Tuotetietoesite
Näytä kaikki dokumentit

Sikadur®-300

Epoksipohjainen impregnointi / laminointihartsi SikaWrap® kangasta varten

Sikadur®-300 on 2-komponenttinen, epoksipohjainen impregnointi- / laminointihartsi käytettäessä SikaWrap® kangasta rakenteellisessa vahventamisessa.

  • Helppo sekoittaa ja levittää lastalla ja impregnointitelalla
  • Valmistettu manuaalisille tai koneellisille kyllästämismenetelmille.
  • Hyvä tartunta moniin eri alustamateriaaleihin.
  • Korkeat mekaaniset ominaisuudet
  • Erittäin pitkä astia-aika
Tuotetietoesite
Näytä kaikki dokumentit

Käyttö

Sikadur®-300 on käytettävä ainoastaan koulutetun ammattilaisen toimesta.
  • SikaWrap® vahvikekankaan impregnointi- / laminointihartsina märkälevitysmenetelmässä.
  • Tartuntapohjuste märkälevitysjärjestelmää käytettäessä.

Edut

  • Helppo sekoittaa ja levittää lastalla ja impregnointitelalla
  • Valmistettu manuaalisille tai koneellisille kyllästämismenetelmille.
  • Hyvä tartunta moniin eri alustamateriaaleihin.
  • Korkeat mekaaniset ominaisuudet
  • Erittäin pitkä astia-aika

Pakkaus

Komponentti A:

14.88 kg astia

Komponentti B:

5.12 kg astia

Väri

Komponentti A: vaaleankeltainen - ruskeankeltainen neste
Komponentti B: kelmeän keltainen - kirkas neste
Komponentti A + B sekoitettuna: vaaleankeltainen - kirkas neste

Tuotetiedot

Hyväksynnät / Sertifikaatit

YMPÄRISTÖTIETO

  • Conforms with LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations (option 1)
  • Conforms with LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Material ingredients (option 2)
  • Environmental Product Declaration (EPD) in accordance with EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)  

HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT

  • Road and Bridges Research Institute (Poland): IBDiM No AT/2008-03-336/1.
  • Adhesive for structural bonding tested according to EN 1504-4, provided with the CE-mark
  • Czech Republic: Technical Approval, ITC, Nr. STO-AO 224-1012/2020
  • Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/19-1005_V1
  • Certificate of Technical Valuation, CSLLPP, No. 209/2019
  • National Technical Assessment Sika CarboDur® kit, ITB, No. ITB-KOT-2019/0415 v.1
  • National Technical Assessment Sika CarboDur® kit, ITB, Approval No. ITB-KOT-2018/0414 v.2
  • Technical Approval Sika CarboDur, Nr. IBDiM-KOT- 2019-0361 v.2
  • Technical Agreement, CTPC, No. 016-011401-2019
  • Slovakia: Technical Assessment, TSUS, No. SK04-ZSV- 2669
  • Technical Approval, DIT, No. N604R/19
  • Test Report, Ministry of Regional Development (Ukraine), No. ЗНТ–219–2167.13-001  

Tuotetiedot

Kemiallinen pohja

Epoksihartsi

Käyttöikä

24 kk valmistuspäivämäärästä

Varastointiolosuhteet

Asianmukaisesti avaamattomassa alkuperäispakkauksissa kuivassa varastoituna. Varastointilämpötila +5°C - +30°C. Suojattava auringonvalolta.

Tiheys

1.16 kg/l (Komponentit A+B sekoitettuna) (+23 °C:ssa)

Viskositeetti

Leikkausnopeus: 50 /s

Lämpötila

Viskositeetti

+15 °C

~2,000 mPas

+23 °C

~700 mPas

+40 °C~200 mPas
System information

Menetelmä rakenne

Alustan tartuntapohjuste - Sikadur®-330 / Sikadur®-300.
Impregnointi- / laminointihartsi - Sikadur®-300.
Rakenteellinen vahvikekangas - SikaWrap® tyyppi sopii vaatimuksiin
Tekniset tiedot

Taivutuskimmokerroin

~ 2,800 N/mm2 (7 vrk +23 °C:ssa)(DIN EN 1465)

Vetolujuus

~ 45 N/mm2 (7 vrk+23°C:ssa)(ISO 527)

Vetotartuntalujuus

Betoninmurtuma (> 4 N/mm2) hiekkapuhalletulla alustalla

(EN ISO 4624)

Lämpölaajemimiskerroin

6.0 x 10−5 per °C (Lämpötila-asteikolla −20 °C − +40 °C)

(EN 1770)

Käytönaikainen lämpötila

–40 °C - +45 °C

Lasittumislämpötila

Kovettumisaika

Kovettumislämpötila

TG

30 vrk

+30 °C

+53 °C

Taipumislämpötila

Kuivumisaika

Kovettumislämpötila

HDT

7 vrk+15 °C+43 °C
7 vrk+23 °C+49 °C
3 vrk+40 °C+60 °C
7 vrk+40 °C+66 °C

 Kestää jatkuvaa altistumista aina +45 °C saakka

Käyttö

Käyttö

Sekoitussuhde

Komponentti A : Komponentti B = 100 : 34.5 paino-osina

Käytettäessä esiannostelemattomia pakkauksia tulee mitata erittäin tarkasti käytettävien komponenttien määrät.

 

Ympäröivän ilman lämpötila

+15 °C minimi. / +40 °C maksimi.

Kastepiste

Varottava kastepistettä! Alustan lämpötilan tulee olla yli 3°C yli kastepisteen.

Alustan lämpötila

+15 °C minimi. / +40 °C maksimi.

Alustan kosteuspitoisuus

Korkeintaan 4 paino-%

Kyseinen lukema voidaan mitata jollain seuraavista menetelmistä: Sika Tramex® mittari - CM-Mittausmenetelmä tai uunikuivausmenetelmä. Alustassa ei saa olla nousevaa kosteutta ASTM (Polyetyleenikalvotestaus).

Pot life -aika

Lämpötila

Astia-aika

Avoin aika

+15 °C

~3 tuntia

~6 tuntia

+23 °C

-

~4 tuntia
+40 °C~60 minuuttia~90 minuuttia

Reaktioaika alkaa heti kun komponentit ovat kosketuksissa toisiinsa. Työstöaikaan vaikuttaa lämpötila, lämpimällä lyhyempi aika ja pidempi aika viileällä. Mitä suurempi määrä kerralla sekoitetaan sitä lyhyempi aika työstää, sekoitettu erä voidaan jakaa osiin. Työstöaikaa voidaan pidentää sillä, että komponentit viilennetään (ei alle +5°C) ennen sekoitusta.
Menekki

Menekki

Katso märkälevitysmenetelmä: "Method Statement for SikaWrap® manual wet application" Ref 850 41 03 ja koneellinen märkälevitysmenetelmä: "Method Statement for SikaWrap® saturator machine wet application" Ref 850 41 04.

Ohjeistuksena: 0.6–1.0 kg/m2.
Käyttö

ALUSTAN LAATU

Alustan tulee olla luja ja tartuntavetolujuuden on oltava vähintään 1.0 N/mm² tai kuten suunnitelmissa määritetään. Katso myös märkälevitysmenetelmä: "Method Statement for SikaWrap® manual wet application" Ref 850 41 03 ja koneellinen märkälevitysmenetelmä: "Method Statement for SikaWrap® saturator machine wet application" Ref 850 41 04.

ALUSTAN VALMISTELU

Katso märkälevitysmenetelmä: "Method Statement for SikaWrap® manual wet application" Ref 850 41 03 ja koneellinen märkälevitysmenetelmä:"Method Statement for SikaWrap® saturator machine wet application" Ref 850 41 04.

 

SEKOITUS

Esiannostellut pakkaukset:

  1. Sekoita vain sen verran kerrallaan kun ehdit avoimen ajan puitteissa työstää.
  2. Ennen komponenttien sekoittamista, sekoita komponentti A (hartsi) omassa astiassa käyttäen matalakierroksista porakonetta (max.300rpm)
  3. Kaada komponentti B (kovetin) Komponentin A sekaan. Tuotteet (A+B) sekoitetaan matalakierroksisella porakonevispilällä (kierrosnopeus max. 300 rpm) rauhallisesti n. 3 min ajan, vältä ilman sekoittumista joukkoon. Seoksen tulee olla tasakoosteista ja tasaisen harmaan väristä, myös pohjalta ja reuna-alueilla.
  4. Kaada puhtaaseen astiaan ja sekoita vielä kerran vajaan minuutin ajan miniminopeudella. Älä ylisekoita välttäen ilman sekoittumista joukkoon. Sekoita vain täysiä annoksia. Kokonaissekoitusaika A+B = 4 minuuttia.

Esiannostelemattomat pakkaukset:

Sekoita tuotteet samoin kuin esiannostellut pakkaukset.

TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS

Työvälineiden puhdistus välittömästi käytön jälkeen Sika® Colma Cleanerilla. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.

Dokumentit