SikaInject®-1360
(former MInject 1360)
Matalaviskositeettinen epoksihartsi betonin halkeamien injektointiin ja betonihalkeamien täyttämiseen kaatamalla
SikaInject®-1360 on kaksikomponenttinen epoksipohjainen matalaviskositeettinen injektointihartsi. Sitä käytetään betonihalkeamien matala- / korkeapaineinjektointiin ja halkeamien täyttöön kaatamalla, halkeilevien osien rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi.
- Matala viskositeetti takaa erinomaisen tunkeutumisen pieniinkin halkeamiin
- Pitkä työstöaika varmistaa erinomaisen tunkeutumisen alustaan
- Erinomainen tarttuvuus takaa pitkäikäisen tartunnan alustoihin
- Erittäin luja materiaali hyvillä mekaanisilla ominaisuuksilla - Pitkäikäinen kestävyys
- CE-merkitty EN 1504-5 (System 2+) mukaisesti
Käyttö
- Halkeamat betonissa ja tiilimuurauksissa
- Sisä- ja ulkokäyttöön
- Halkeilevien betoniosien rakenteellinen uudelleenliittäminen
- Irronneiden betoni / sementtipintojen kiinnitys alustaan
- Huokoisuuden tai "rotankolojen" (honeycomb) täyttämiseen betonissa
Edut
- Matala viskositeetti takaa erinomaisen tunkeutumisen pieniinkin halkeamiin
- Pitkä työstöaika varmistaa erinomaisen tunkeutumisen alustaan
- Erinomainen tarttuvuus takaa pitkäikäisen tartunnan alustoihin
- Erittäin luja materiaali hyvillä mekaanisilla ominaisuuksilla - Pitkäikäinen kestävyys
- CE-merkitty EN 1504-5 (System 2+) mukaisesti
Pakkaus
SikaInject®-1360 saatavana 15 kg:n yksiköissä, jotka koostuvat 11,63 kg A-komponentista ja 3,37 kg B-komponentista.
Väri
Kirkas
Tuotetiedot
HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT
CE-merkitty EN 1504-5 (System 2+) mukaisesti
Käyttöikä
18 kuukautta, jos säilytetään alla mainituissa varastointiolosuhteissa
Varastointiolosuhteet
Varastoi huoneenlämmössä, poissa suorasta auringonpaisteesta, viileässä,kuivassa varastotilassa ja nostettuna lavojen päälle sateelta suojaan.
Tiheys
Komponentti A | 1,10 kg/l |
Komponentti B | 0,90 kg/l |
Komponentti A+B sekoitettu | 1,10 kg/l |
+20 °C lämpötilassa
Viskositeetti
Lämpötila | komponentti A+B sekoitettuna |
+21°C | 190 mPa·s |
Shore D kovuus
Lämpötila | Kovettumisaika | Shore D |
+10°C | 2 vrk | 30 |
+23°C | 5 vrk | 74 |
Puristuslujuus
Aika | +23° C |
7 vrk | 52 N/mm2 |
Taivutuslujuus
Aika | +23° C |
7 vrk | 23 N/mm2 |
Vetolujuus
Aika | +23° C |
7 vrk | 13 N/mm2 |
Murtovenymä
Aika | +23° C |
7 vrk | 3,5 % |
Vetotartuntalujuus
Aika | Alusta | Irtoamiskohta |
7 vrk | Kuiva halkeama | Betonimurtuma |
7 vrk | Kostea halkeama | Betonimurtuma |
Betonityyppi on EN 1766 standardin mukainen MC (0,40), betonin vetolujuus ((fct) on alle 3,5 N/mm2 ja halkeaman leveys on 0,5 mm. Tulokset saatiin sekä normaalien kovettumisolosuhteiden että lämpö- ja märkä / kuivausjaksojen jälkeen.
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : Komponentti B = 3,45 : 1 paino-osina (100:29)
Komponentti A : Komponentti B = 3,0 : 1 tilavuus-osina
Ympäröivän ilman lämpötila
+8 °C minimi / +35 °C maksimi
Alustan lämpötila
+8 °C minimi / +35 °C maksimi
Pot life -aika
Määrä: 100 ml
Lämpötila | Astia-aika |
+15 °C | 120 minuuttia |
+21 °C | 70 minuuttia |
+35 °C | 47 minuuttia |
Astia-aika alkaa, kun komponentit A+B sekoitetaan. Astia-aika on lyhyempi korkeissa lämpötiloissa ja pidempi matalissa lämpötiloissa. Mitä suurempi määrä sekoitettuna, sitä lyhyempi käyttöaika. Pidemmän työstettävyyden saavuttamiseksi korkeissa lämpötiloissa sekoitettu liima voidaan jakaa pienempiin määriin. Toinen tapa on jäähdyttää osat A+B ennen sekoittamista (ei alle +8 °C).
Kuivumisaika
Lämpötila | Vetolujuuden kehitys |
+15 °C | 68 tuntia |
+21 °C | 41 tuntia |
+35 °C | 18 tuntia |
Aika, jonka jälkeen saavutetaan < 3 N/mm² (vähimmäisvaatimus < 72 tuntia alimmassa levityslämpötilassa).
Asennettu tuote on valmis käytettäväksi
Täysi kovettuminen saavutetaan 7 päivässä levittämisen jälkeen vakiolämpötilassa 23 ºC. Vakiolämpötilassa 8 ºC SikaInject®-1360 kovettuu 28 päivässä.
HUOMIOITAVA SUUNNITTELUSSA
Suunnittelun ja työn tekijän tulee olla asianmukaisesti kouluttautunut ja pätevä henkilö(t). Älä levitä alle +8 ºC tai yli +35 ºC lämpötiloissa. Varmista sekoitussuhteet huolellisesti tehdessäsi osittaisia seoksia vähäiseen käyttöön. Älä lisää muita aineita, jotka voivat vaikuttaa tuotteen ominaisuuksiin. Kuuman sään sattuessa tuote on säilytettävä ilmavassa /viileässä paikassa ja suojattava auringonvalolta. Suojavaatteet ja -varusteet ovat pakollisia tämän tuotteen käytössä. Katso lisätietoja käyttöturvallisuustiedotteesta.
VÄLINEET
Ilmattomat korkeapaineruiskut:
J. Wagner GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 18
88677 Markdorf.
Injektointipumput:
Polyplan-Werkzeuge GmbH
Riekbornweg 20
22457 Hamburg
Krautzberger GmbH
Stockbornstraße 13
65343 Eltville
Letkupumput:
Braunschweiger Laborbedarf GmbH & Co. KG
Friedrich-Seele-Str. 3
38122 Braunschweig
Paineastiat:
Desoi GmbH
Gewerbestraße 16
36148 Kalbach
ALUSTAN LAATU
Halkeaman pintatiivistykseen voidaan käyttää Sikadur®-31+ liimaa (Suositellaan Rapid-versiota). Halkeaman ympärillä olevien alustojen on oltava ehjät, puhtaat, kuivat tai mattakosteat. Pinnat ja halkeama eivät saa sisältää seisovaa vettä, jäätä, likaa, öljyä, rasvaa, pinnoitteita, sementtiliimaa, härmeitä, vanhoja pintakäsittelyjä, irtonaisia hiukkasia ja muita pinnan epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa tarttumiseen.
Halkeamien tulee olla puhtaita.
ALUSTAN VALMISTELU
Halkeamien sivut voivat olla kosteat (paitsi kaadettaessa), mutta niiden on oltava puhtaita ja ilman mutaa / likaa yms. Suunnittele sisääntuloporttien / nippojen sijainti ennen injektiota.
Aineet kuten öljy, merikasvusto jne., jotka estävät hartsin kunnollisen kiinnittymisen alustaan, on poistettava käyttäen sopivaa tekniikkaa, kuten ultrakorkeaa painevesisuihkua, huuhtelua pesuaineilla jne.
SEKOITUS
SikaInject®-1360 on suunniteltu käytettäväksi 2-komponenttisilla injektointipumpuilla, joissa sekoittuminen tapahtuu suuttimen tai pistoolin sisällä. Siksi tuote toimitetaan kahdessa erillisessä komponentissa, oikeissa suhteissa, käyttövalmiina tilavuusseoksena n. 3:1 (A:B) ja 100:29 painon mukaan.
Tuote voidaan kaataa käsin 1000 ml asti, varmista, että materiaali voidaan levittää kokonaan ennen kovettumisen alkamista. Jos materiaali sekoitetaan ja varastoidaan teräspurkissa / rummussa, se alkaa jonkin ajan kuluttua kovettua erittäin nopeasti ja kehittää samalla voimakkaasti lämpöä. Huomioi tämä ominaisuus ja vältä sekoittamasta hartsia keskenään terästölkeissä / tynnyreissä.
Lisää kaikki B-komponentti komponenttiin A. Sekoita sekoituskaralla, joka kiinnitetty soveltuvaan sekoituskoneeseen hitaalla vaihteella (max. 250 rpm) vähintään 3 minuuttia. Liikaa sekoittumista tulee välttää ilman kulkeutumisen minimoimiseksi. Sekoita vain täysiä sarjoja.
KÄYTTÖ
Matalan viskositeetin ruiskutushartsien levitys on taitava toimenpide, joka vaatii koulutettuja työntekijöitä. Koska työpaikan olosuhteet ja sovelluksen vaatimukset vaihtelevat huomattavasti työmaakohtaisesti, niistä tulee sopia levittäjän ja valvovan insinöörin/asiakkaan välillä.
Upotetut portit / nipat
Halkeaman leveyden mukaan halkeamalinjan kummallekin puolelle tulee porata reikiä 45 asteen kulmassa pintaan nähden. Reikien tulee olla 5‒10 cm:n etäisyydellä halkeamalinjasta ja riittävän syviä niin, että ulottuvat halkeamatason läpi toiselle puolelle. Reikien välinen etäisyys ei saa olla yli puolet osan paksuudesta tai 60cm. kuva1
Puhdista porauksessa syntynyt pöly ja puhdista reiät. Aseta portit/nipat reikiin ja ruuvaa ne tiukasti kiinni. Jotta injektiohartsi ei pääse valumaan ulos halkeamista, kaikki halkeamat ja nippojen reunat tulee tiivistää seuraavilla Sika tuotteilla, käytten lastaa, jotta injektointineste ei valu seinää pitkin. kuva1
Upotettuja nippoja halkeaman ympärillä. Halkeama ja nipat peitetään kokonaan Sikadur® epoksiliimalla.
Sika AnchorFix®-2+ / -2020 tuotetta käytettäessä, injektointi voidaan suorittaa jo 30 -60 min jälkeen tai kun alusta,
Sikadur® epoksilaasti voidaan injektoida korkeapaineinjektoinnilla noin 24 tunnin jälkeen. Ota yhteyttä Sika-Edustajaan oikean tiivistysmateriaalin valinnassa.
Pinta-asennetut portit /nipat:
Injektioporttien/nippojen paikat tulee määrittää ennen asennusta. Halkeaman ja osan koon mukaan injektionipat tulee sijoittaa 15–50 cm:n välein halkeaman koko pituudelle. Kiinnitä portti betoniin levittämällä pieni määrä sopivaa Sikadur tyyppistä epoksipohjaista laastia/sideainetta portin pohjaan ja asettamalla portti niin, että sen reikä on linjassa halkeama-aukon kanssa. Aseta portti halkeaman toiseen päähän ja toista, kunnes koko halkeama on peitetty. Levitä epoksia huolellisesti porttien alaosan ympärille ja täytä kaikki materiaalissa olevat reiät. Tiivistä kaikki portit ja halkeaman aukot sopivalla epoksipohjaisella Sikadur laastilla tai käytä AnchorFix®-2+ / -2020 nopeisiin injektioihin (injektoitavissa muutaman tunnin jälkeen tiivistyksestä). On suositeltavaa käyttää injektiotulppaa, joka on vähintään 1 mm paksu ja 6–8 cm leveä epoksipohjaisten materiaalien tapauksessa. Liian pieni peittävyys johtaa vuotoihin injektiopaineen alla. Pyydä paikalliselta Sika-edustajalta neuvoja sopivan tulppamateriaalin valintaan.
Kaadettavat halkeamat - injektointi ilman portteja
Lattiahalkeamissa, tai vastaavissa, painovoimaa voidaan käyttää hyväksi tilanteissa, joissa korjaukselta ei odoteta täyttä rakenteellista lujuuden palautusta. Korjaus ei myöskään välttämättä estä kemikaalista hyökkäystä tai karbonatisoitumisen etenemistä mutta tarjoaa helpon ja käytännöllisen tavan sitoa esim. kutistumahalkeamia.
Alustan ollessa hyvin heikkoa betonia, sahaa halkeaman reunat V-muotoon helpottaaksesi nesteen kaatoa halkeamaan. Kuva 2
Halkeama avarrettuna V-muotoon
Kaikki valumaa häiritsevät esteen on poistettava. Poista kaikki lika, rasva, öljy, maalit, jälkihoitoaineet tms halkeamasta. Käytä teräsharjaa, käsikäyttöisiä hiontatapoja tai hiekkapuhallusta poistaaksesi kaikki irtonaiset osat halkeaman ympäriltä ja poista lopuksi kaikki pöly ja hiekka öljyttömällä paineilmalla.
Anna halkeamalle ja ympäröivälle alueelle aikaa kuivua vähintään 24 tuntia ennen hartsin levittämistä. Halkeaman kosteus ja betonin kosteat huokoset voivat estää SikaInject®-1360 tuotteen imeytymisen rakenteeseen. Tuote on hyvin matalaviskoosinen, eikä pysty syrjäyttämään kosteutta pelkällä painovoimalla.
Kaadettavat halkeamat – tuettuna vahvikeraudoilla
Suuremmissa halkeamissa (> 5 mm) voidaan käyttää metallisia ankkureita /siteitä vahvistaaksesi korjausta ja ylläpitääksesi rakenteen omaa lujuutta.
Sahaa poikittain halkeamaan nähden 1 - 3 cm syviä ja 0,5 - 1 mm pidempiä viiltoja kuin vahvikkeet ovat.
Imuroi viillot ja halkeama huolellisesti poistaaksesi kaikki ylimääräinen aines.Käytä teräsharjaa, käsihiomakoneita tai hiekkapuhallusementelmää poistaksesi kaikki irtohiukkanen liitoksesta ja käytä lopuksi öljytöntä paineilmaa pölyn poistaiseen. Asenna tämän jälkeen siteet varovasti viiltoihin. Kuva 3
Vahvikkeiden asennus sahattuihin viiltoihin.
Pinta-asennettavat portit / nipat:
Porttien istuvuus, tiivistys ja läpäisykyky on tarkistettava paineilmalla ennen injektiota. Laitteiden ja säiliöiden on oltava kuivia. Ruiskuta sekoitettu SikaInject®-1360 sopivalla injektointilaitteella pien- tai suurpaineella. Jos halkeama on pystysuora tai vinosti pystysuunnassa, ruiskuta tiivistettä alhaalta ylöspäin. Aloita alimmasta portista ja ruiskuta SikaInject®-1360, kunnes tiivistettä purkautuu seuraavasta portista. Jatka samalla tavalla portista toiseen, kunnes saavutat ylimmän portin
Varmistaaksesi haljenneen elementin rakenteellisen eheyden / monoliittisen rakenteen, muista täyttää halkeama kokonaan ilman tyhjiä koloja / rakoja. Kun injektointi on valmis, portit voidaan poistaa ja reiät voidaan täyttää asianmukaisella Sika MonoTop® -korjauslaastilla tai Sikadur®-tyyppisellä epoksipohjaisella laastilla.
Kaadettavat halkeamat
Aloita levitys heti, kun materiaali on valmis asianmukaisen sekoituksen jälkeen. Tämä on välttämätöntä pitkän työajan saavuttamiseksi ja paremman tunkeutumisen saavuttamiseksi. Kaada sekoitettu SikaInject®-1360 halkeamien sisään, jotka on avarrettu V-uran muotoon. Anna hartsin tunkeutua halkeamaan ja jatka halkeamien täyttämistä, kunnes hartsi ei enää valu halkeamaan, kuva 4.
Tarkista halkeamat silmämääräisesti 24 tunnin kuluttua halkeaman pinnan mahdollisten puutteiden varalta. Jos hartsi on tunkeutunut epätasaisesti halkeamaan, käytä Sikadur®-sarjan epoksiliimaa urien tasoittamiseen ja pinnan viimeistelyyn.
SikaInject®-1360 kaato suoraan V-muotoon avarrettuun halkemaan. Kaatoastia kannattaa myös painaa V-muotoiseksi.
Jos saatavilla ei ole valmiiksi annosteltuja tuotteita kuten Sikadur, voit valmistaa pintaviimeistelyyn seoksen SikaInject®-1360 tuotteesta ja kuivasta, puhtaasta kvartsihiekas. Tätä käytetään epätasaisesti täyttyneen halkeaman pintatasoitukseen. Kuva 5
Pinnan tasoitus injektoinnin jälkeen käyttäen Sikadur® / Sika MonoTop® laasteja.
Kaadettavat halkeamat - tuettuna vahvikeraudoilla
Prepare a mixture by using SikaInject®-1360 and dry clean quartz sand and obtain a fluid mortar, which can fill the screed tie canals. Then pour the mortar into the canal and fill it completely. After filling the canals start to pour the SikaInject®-1360 itself over the top of the cracks. Allow the resin to penetrate into the crack and keep filling the cracks and the canals until they will no longer accept resin, fig.6.
Valmista erillinen seos SikaInject®-1360:lla ja kuivalla puhtaalla kvartsihiekalla saadaksesi hieman kankeutta omaava laasti, jolla voidaan täyttää halkeaman vahvikesiteet. Kaada laasti kanavaan ja täytä se kokonaan. Kanavien täyttämisen jälkeen ala kaataa seostamatonta SikaInject®-1360 halkeamien päälle. Anna hartsin tunkeutua halkeamaan ja jatka halkeamien ja kanavien täyttämistä, kunnes halkemat ovat täynnä, kuva 6.
Vahvikesidekanavien täyttö SikaInject®-1360 + Kvartsihiekka seoksella.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Työvälineet ja sekoitin on puhdistettava välittömästi käytön jälkeen sopivilla liuottimilla. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.