Sikagard® M 391
(former MSeal M 391)
Elintarvikkeiden ja juomaveden kanssa kosketukseen sopiva kiiltävä epoksipinnoite
Sikagard® M 391 on kaksikomponenttinen 100 % kiintoainespitoisuuden omaava epoksipinnoite, joka sopii kosketukseen juomaveden kanssa ja on sertifioitu kosketukseen elintarvikkeiden, erityisesti kiinteiden elintarvikkeiden ja kasviöljyjen kanssa. nimi on saatavana kahdessa värissä: vaaleansininen ja valkoinen.
- 100% kiintoainespitoisuus
- Voidaan levittää telalla, siveltimellä tai ilmattomalla korkeapaineruiskulla
- Laadittu EY-asetuksen 1895/2005 NOGE:n ja BADGE:n (epoksijohdannaisia) raja-arvojen ja rajoitusten mukaisesti
- Testattu EN 1504-2:n (betonin suojaaminen) mukaisesti
- Ei sisällä aromaattisia amiineja, ftalaatteja tai bentsyylialkoholia.
- Testattu juomavesikontaktiin Italian ministeriön asetuksen DM 174/2004 mukaisesti.
- Testattu EU-säännöksen 10/2011 (Euroopan komissio 14/1/2011) mukaisesti koskien migraatiotestiä seuraavien simulanttien kanssa SimulanttiTyyppiKasviöljyD2 Juomavesi --
Käyttö
Sikagard® M 391 suositellaan kasviöljyn, viljan, sokerin ja muiden kiinteiden elintarvikkeiden säiliöihin sekä juomavesisäiliöihin. Tarkista näiden arkaluonteisten sovellusten aluekohtaiset vaatimukset!Edut
- 100% kiintoainespitoisuus
- Voidaan levittää telalla, siveltimellä tai ilmattomalla korkeapaineruiskulla
- Laadittu EY-asetuksen 1895/2005 NOGE:n ja BADGE:n (epoksijohdannaisia) raja-arvojen ja rajoitusten mukaisesti
- Testattu EN 1504-2:n (betonin suojaaminen) mukaisesti
- Ei sisällä aromaattisia amiineja, ftalaatteja tai bentsyylialkoholia.
- Testattu juomavesikontaktiin Italian ministeriön asetuksen DM 174/2004 mukaisesti.
- Testattu EU-säännöksen 10/2011 (Euroopan komissio 14/1/2011) mukaisesti koskien migraatiotestiä seuraavien simulanttien kanssa SimulanttiTyyppiKasviöljyD2 Juomavesi --
Pakkaus
Sikagard® M 391 on saatavana 20,2 kg:n sarjoina, jotka koostuvat
16 kg A osasta ja 4,2 kg B osasta, metalliastioissa.
Väri
Vaaleansininen ja valkoinen
Tuotetiedot
HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT
- Foodstuffin vaatimustenmukaisuustodistus (ISEGA)
- Hygienia sertifikaatti / HYGIENIC CERTIFICATE (PZH)
- Juomavesihyväksyntä DM 174 6/04/2004 at 40°C (CHELAB)
- Juomavesitestaukset 60°C 1st, 2nd and 3rd contact (CHELAB)
- CE-merkitty EN 1504-2 mukaisesti (Protective Coating)
Käyttöikä
12 kuukautta valmistuspäivän jälkeen avaamattomissa alkuperäispakkauksissa, kun säilytetty alla mainituissa varastointiolosuhteissa.
Varastointiolosuhteet
Sikagard® M 391 tulee säilyttää suojan alla ja irti maasta. Suojaa materiaalit jäätymiseltä ja kaikilta kosteuden lähteiltä. Ei pysyvää säilytystä yli +30 °C.
Tiheys
Komponentti A: noin 1,43 kg/l
Komponentti B: noin 1,00 kg/l
Sekoitettu tuote: noin 1,34 kg/l
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
100 %
Menetelmä rakenne
Sikagard® M 391 -järjestelmä koostuu pohjamaalista ja suojapinnoitteesta Sikagard® M 391:
Pohjuste:
Sikagard® P 770 - Xolutec® pohjuste erilaisille alustoille, märkä (kuitenkin pintakuiva) tai kuiva
Vaihtoehtoinen pohjuste kuivalle betonialustalle:
Sikafloor® P 622 - Epoksipohjuste kuivilla mineraalialustoille.
Vaihtoehtoinen pohjuste kosteille alustoille:
Sikagard®-385 Epocem®: ECC-pohjainen pohjuste / pohjatasoite imukyvyttömille tai kosteille (mattakosteille) alustoille tai rakenteille, mitkä kärsivät negatiivisesta vedenpaineesta tai osmoottisesta paineesta.
Suojaava pinnoite (vähintään 2.kerrosta):
Sikagard® M 391 - Epoksipinnoite vedelle, öljylle ja säiliöihin, jossa säilytetään kiinteitä elintarvikkeita
Kulutuksen kesto
painohäviö H22 hiomalaikalla ja 1000g kuormalla (1000 sykliä) | < 100 mg |
Iskunkestävyys
Luokka II: ≥ 10 Nm | (EN ISO 6272-1)) |
Vetotartuntalujuus
Betonista | > 3 N/mm² (alustan murtuma) |
Kapillaarinen imukyky
< 0.1 kg·m-2·h-0,5 | (EN 1062-3) |
Vedentunkeutuvuus paineessa
Ylipainekestävyys | 5 bar |
Vedentunkeutuvuus negatiivisessa paineessa
| (UNI 8298-8) |
Testattu yhdessä Sikagard-385 Epocem pohjatasoitteen kanssa
Vesihöyryn läpäisevyys
SD > 50 m (läpäisemätön) | (EN ISO 7783-1) |
CO2 -läpäisevyys
SD > 50 m | (EN 1062-6) |
Käyttäytyminen keinotekoisten sääolosuhteiden jälkeen
Ei rakkulointia, halkeilua, kellastumista tai hilseilyä | (EN 1062-11) |
Palonkesto
Luokka Efl | (EN 13501-1) |
Käyttö
Sekoitussuhde
Paino-osina (Komponentti A : Komponentti B) | 3,8 : 1 |
Tilavuusosina (Komponentti A : Komponentti B) | 2,66 : 1 |
Kerrospaksuus
Kuivan kalvon vähimmäispaksuus: 400 µm (2 kerroksessa)
Tuotteen lämpötila
+10 °C - +40 °C
Ympäröivän ilman lämpötila
+10 °C - +40 °C
Alustan lämpötila
+10 °C - +40 °C
Pot life -aika
Noin 60 minuuttia (+21°C ja 60 %RH ilmankosteus).
Korkeammat lämpötilat tai alhaisempi suhteellinen kosteus lyhentävät tätä aikaa ja päinvastoin.
Kosketuskuiva
6 - 8 tuntia (+20 °C lämpötilassa)
Odotusaika / päällepinnoitettavuus
24 - 48 tuntia (+20 °C lämpötilassa, riippuu pääsääntöisesti ilman suhteellisesta kosteudesta (RH%)
Asennettu tuote on valmis käytettäväksi
Täysin kovettunut 7 vrk jälkeen (+20 °C lämpötilassa)
Menekki
Kahdelle kerrokselle tarvitaan yhteensä 0,6 kg/m².
ALUSTAN VALMISTELU
Ennen Sikagard® M 391 –pohjusteen levittämistä tulee ehdottomasti tarkistaa betonipinnat, etteivät ne ole vaurioituneet eikä niissä ole öljyä, rasvaa tai muita aineita. Kaikki irtonainen, vaurioitunut tai kontaminoitunut betoni tulee poistaa tai korjata käyttäen Sika-valikoiman tuotteita. Sikagard® M 391 tulee levittää hiekkapuhallettuihin pintoihin (tämä ei koske Sika-tuotteilla korjattuja alueita), jotka on puhdistettu ja pölytetty paineilmalla.
Teräspinnat tulee hiekkapuhaltaa SIS Sa 3 (SSPC – SP 5) –karheuteen niin, että profiili vastaa Rugotest No. 3:n astetta 11.Näissä teräspinnoissa Sikagard® M 391 ei tarvitse erillistä pohjustusta.
.
SEKOITUS
Sikagard® M 391 toimitetaan kahdessa erillisessä komponentissa, oikeissa sekoitussuhteissa, sekoitusvalmiina.
Kaada B-komponentti (kovete) A-komponenttiin (hartsi) ja sekoita ne huolellisesti, kunnes on muodostunut tasainen seos.
Lisää sitten C-komponentti (runkoaine) sekoittaen koko ajan mekaanisella sekoittimella (maksimi 400 rpm). Jatka sekoittamista, kunnes seos on tasalaatuista ja tasaväristä. Vältä ilman sekoittumista massaan.
On suositeltavaa valmistaa joka kerta vain se määrä tuotetta, joka voidaan levittää sen avoimen käyttöajan aikana. Korkeat lämpötilat nopeuttavat kovettumista ja lyhentävät valmistetun materiaalin työstettävyysaikaa.
KÄYTTÖ
Sikagard® M 391 ei sisällä aromaattisia amiineja eikä bisfenoli F, jotta koostumus olisi elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvia materiaaleja koskevien eurooppalaisten määräysten mukainen. Nämä rajoitukset johtavat väistämättä myös tarpeeseen kiinnittää enemmän huomiota asennusvaiheeseen, jotta elintarviketurvallisuuden ja huoltovälin kestävyyden vaatimukset täyttyvät.
Sikagard® M 391:lla on tietty herkkyys ilmankosteudelle, erityisesti matalissa lämpötiloissa. Siksi työmaalla on tärkeää järjestää ilmanvaihto, jotta suhteellinen ilmankosteus pysyy alle 50 %:ssa. Korkean kosteuden yhteydessä voi esiintyä ilmiöitä, kuten kevyttä valkaisua ja pinnan hikoilua. Tällaiset ilmiöt ovat puhtaasti pinnallisia mutta nämä on aina poistettava pesulla ennen säiliöiden täyttämistä.
Maalaus tulee tehdä +10 °C - +40 °C välisissä lämpötiloissa.
Levitä sekoitettu materiaali siveltimellä, lyhytkarvaisella telalla (suositus: nylon 18 mm nukkapituus) tai ilmattomalla korkeapaineruiskulla. Levitä aina kaksi kerrosta kulutuksen ollessa n. 0,3 kg/m² per kerros. Noudata kerroksien välisiä odotusaikoja.
Tuotetta ei saa laimentaa.
Suositukset ilmattomaan korkeapaineruiskutukseen:
Suuttimen vastaava halkaisija | 0.018 - 0.023 in |
Suuttimen paine | 180 – 220 bar |
Painesuhde | 60 : 1 |
Käytä vähintään P2 luokan hengityssuojainta.
Ruiskulaitteiston soveltuvuus pitää testata ennen työhön ryhtymistä!
JÄLKIHOITO
Odota ainakin 2 viikkoa Sikagard® M 391 levityksestä ennen kuin säiliöt otetaan uudelleen käyttöön. Talviaikaan jatkuva kylmä ilmanala saattaa pidentää kuivumisaikaa. On ehdottoman tärkeää, että säiliöt pestään 10 % soodan vesiliuoksella pintojen desinfioimiseksi ja mahdollisten suolojen poistamiseksi ennen säiliöiden täyttämistä elintarvikkeilla. Sen jälkeen huuhdotaan huolellisesti kuumalla vedellä. Tämä prosessi saattaa hieman heikentää kalvon kiiltoa, mutta se ei vaikuta pinnoitteen suorituskykyyn.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Työkalut voidaan puhdistaa tuoreena epoksille tarkoitetuilla liuottimilla. Kovettunut tuote voidaan poistaa vain mekaanisesti.