Sikagard®-63 N
Kaksikomponenttinen epoksipohjainen suojapinnoite
Sikagard®-63 N On kaksikomponenttinen, värillinen epoksihartsipohjainen suojapinnoite.
- Liuotteeton
- Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys.
- Nesteen pitävä
- Helppo sekoittaa ja levittää
Käyttö
- Kemiallisesti kestävä suojakerros betonille, kivelle, sementtilaasteille ja rappauksille, epoksisementille, epoksihartsipohjaisille tuotteille ja teräkselle
- Varastosäiliöiden, siilojen suojavuoraus
- Teräksen korroosionestopinnoitus, jätevedenpuhdistamoissa, maatiloissa, maatalousyrityksissä, kemiallisissa ja farmaseuttisissa laitoksissa sekä juomateollisuudessa.
Edut
- Liuotteeton
- Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys.
- Nesteen pitävä
- Helppo sekoittaa ja levittää
Pakkaus
| Komponentti A | 8.70 kg astia |
| Komponentti B | 1.3 kg astia |
Väri
RAL 7032 (pebble grey), muut sävyt pyynnöstä.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Conformity with LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
Coating for concrete protection according the requirements of EN 1504-2/2004, DoP 0206060100300000011008, certified by FPC Notified Body and provided with CE-Marking.
Kemiallinen pohja
Epoksi hartsi
Käyttöikä
12 kk valmistuspäivästä
Varastointiolosuhteet
Varastoidaan vahingoittumattomissa ja tiiviissä alkuperäispakkauksissa kuivissa olosuhteissa ja suoralta auringonvalolta suojattuna, 5 – 30 °C lämpötilassa.
Tiheys
| Sekoitettu hartsi n. 1.35 kg/l | (EN ISO 2811-1) |
Kaikki tiheysarvot +23°C lämmössä.
Kiintoainepitoisuus
~100 %
Vetotartuntalujuus
| > 1.5 N/mm² betoniin | (ISO 4624) |
| > 15 N/mm² teräkseen | (EN 24624) |
| >10 N/mm2 alumiiniin | (EN 24624) |
Kemiallinen kestävyys
Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja.
Lämmönkesto
| Rasitus | Kuivaa lämpöä |
| Jatkuva | +40 °C |
| max. 3 vrk | +60 °C |
Vesihöyryn diffuusiovastus
| µH2O ~ 100 000 | (EN ISO 7783-1) |
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : Komponentti B = 83 : 17 paino-osaa
Kerrospaksuus
~0.1 mm / kerros
Ympäristön lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Suhteellinen ilmankosteus
< 80 %
Alustan lämpötila
+10 °C min. / +40 °C max.
Minimissään 3 °C kastepisteen yläpuolella, varo kondensoitumista.
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10 °C | ~30 minuuttia |
| +20 °C | ~20 minuuttia |
| +30 °C | ~10 minuuttia |
Odotusaika / päällepinnoitettavuus
| Lämpötila | Min. | Max. | Täysin kovettunut |
| +10 °C | ~9 tuntia | ~3 vrk | ~14 vrk |
| +20 °C | ~5 tuntia | ~2 vrk | ~9 vrk |
| +30 °C | ~4 tuntia | ~1 vrk | ~5 vrk |
Menekki
~0.15 kg/m² / kerros
ALUSTAN LAATU
Alustan on oltava puhdas ja kuiva, eikä siinä saa olla epäpuhtauksia, kuten likaa, rasvaa, öljyä, vanhoja pinnoitteita, irtoavia-aineita, sementtiliimaa ja muita aineita, jotka estävät tai aiheuttavat tartunnan heikentymistä. Korkeissa imukykyisissä, likaisissa, ei sementtipohjaisissa alustoissa on sopivaa pohjustetta käytettävä.
ALUSTAN VALMISTELU
Betoni alusta
Betonialusta on esikäsiteltävä mekaanisesti hyvän tartuntapinnan saavuttamiseksi.
Heikko betoni pitää poistaa ja pintavauriot, kuten ilmahuokoset ja sulkeumat, täytyy ottaa täysin esille.
Kaikki pöly, löysä ja irtonainen aines pitää poistaa täydellisesti kaikilta pinnoilta ennen tuotteen levitystä, mieluummin harjalla ja/tai imuroimalla.
Alustan korjaukset, ilmahuokosten/sulkeumien täyttö pitää suorittaa käyttämällä asianmukaisia Sika® pore filling laasti. Karkea alusta on tasoitettava sopivalla Sika®-rendering sarjan tasoituslaastilla.
Teräs pinnat
Teräspinta on esikäsiteltävä mekaanisesti hiekkapuhalluksella. Taso SSPC-SP 10 "lähes valkoiselle metallille puhallettu" tai taso Sa 2 ½ ISO-standardin EN 12944-4 mukaisesti. Hitsaukset ja liitokset on valmistettava EN 14879 -standardin 1 mukaisesti. Puhdistuksen jälkeen poista kaikki pöly lika ja puhallusmateriaali. Pintaolosuhteiden ylläpitämiseksi hiekkapuhalluksen jälkeen suositellaan tehokasta ilmanvaihtoa.
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään, sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko määrä komponenttia B on lisätty komponenttiin A, sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes seos on tasalaatuinen. Matalakierroksisella sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300 – 400 r/min) jotta varmistettaisiin materiaalien sekoittuminen kauttaaltaan, kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin.
TYÖSTÖ
Levitä harjalla, telalla tai ilmattomalla ruiskulla.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja työstövälineet Thinner C –ohentimella välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.