Sikafloor®-390 N
Sikafloor®-390 N on 2-komponenttinen epoksi, värillinen, halkeamia silloittava, seinä- ja lattiapinnoite. Tarjoaa kestävän, saumattoman, vähän huoltoa vaativan, kemikaaleja ja hankausta kestävän, sileän kiiltävän tai liukastumisen estävän pinnan, kun pintaan lisätään karhennehiekkaa. Kerros paksuus vaihtelee välillä 1,5–3,0 mm. Sisä- ja ulkokäyttöön.
- Korkea kemiallinen kestävyys
- Saumaton
- Halkeamia silloittava
- Vedenpitävä
- Hyvä kulutuskestävyys
- Liukastumista estävä pinta asiakkaiden vaatimusten mukaan
Käyttö
- Kemiallisesti kestävä pinta betoni- ja tasoitealustoille sekä suoja-altaiden pinnoitteena kemiallisia nesteitä vastaan.
Edut
- Korkea kemiallinen kestävyys
- Saumaton
- Halkeamia silloittava
- Vedenpitävä
- Hyvä kulutuskestävyys
- Liukastumista estävä pinta asiakkaiden vaatimusten mukaan
Pakkaus
| Komponentti A | 21,25 kg astia |
| Komponentti B | 3,75 kg astia |
| Komponentit A+B | 25 kg käyttövalmis seos |
Väri
Valmiin pinnan olomuoto: Sileä, kiiltävä / puolikiiltävä pinta
| Hartsi - Komponentti A | värillinen, neste |
| Kovete - Komponentti B | läpinäkyvä, neste |
Värisävyt: saatavana useina väreinä
Värikartoista valitut värit ovat likimääräisiä.
Värin varmistamiseksi: Levitä värinäyte ja hyväksytä valittu väri todellisissa valaistusolosuhteissa.
Kun Sikafloor®-390 N on alttiina suoralle auringonvalolle, siinä voi ilmetä jonkin verran väri muunnoksia tai värin kellastumista, mikä ei vaikuta pinnoitteen toimintaan ja suorituskykyyn.
Tuotetta voidaan käyttää ulkotiloissa, jos värin muuttuminen on asiakkaan hyväksymä.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
- Conformity with LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conformity with LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Fire classification in accordance with DIN 4102, class B1, Report-No. PZ-Hoch-130683-4, Germany, April 2014.
- Fire classification in accordance with DIN EN 13501-1: 2010, class Bfl-S1, Report-No. KB-Hoch-141525, Germany, January, 2015
- Particle emission certificate Sikafloor-390 N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 3 - Report No.SI 1403-695 and GMP class A, Report No. 1403-695
- Outgassing emission certificate Sikafloor-390 N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, class -9.6 - Report No. SI 1403-695.
- Good biological Resistance in accordance with ISO 846, CSM Report No. SI 1403-695
- Fluorescent test contamination (Riboflavin test ) : very good, CSM Statement of Qualification , Report No.SI 1403-695
|
|
|
|
|
|
|
|
- Water protection system Sikafloor®-390 N, DIBt, Approval No. Z-59.12-392
- Indirect food contact Sikafloor®-390 N, Wessling, Test report No. CAL 19-024852-1
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 13813 - Resin screed material for internal use in buildings
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-2 - Surface protection product for concrete - Coating
Kemiallinen pohja
Epoksi
Käyttöikä
24 kuukautta tuotantopäivästä.
Varastointiolosuhteet
Tuote varastoidaan vahingoittumattomissa ja tiiviissä alkuperäispakkauksissa, kuivissa olosuhteissa +5°C – +30 °C lämpötilassa.
Tiheys
| Komponentti A | ~1,73 kg/l |
| Komponentti B | ~1,05 kg/l |
| Valmis seos | ~1,6 kg/l |
Kaikki tiheysarvot +23°C lämmössä.
Kiintoainepitoisuus paino-osina
~100 %
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
~100 %
Tuoteseloste
EN 13813: Resin screed material for internal use in buildings.
EN 1504-2: Surface protection product for concrete - Coating.
Shore D kovuus
| ~60 (14 vrk / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Kulutuksen kesto
| 75 mg (CS 10/1000/1000) (7 vrk / +23 °C) | (EN ISO 5470-1 Taber Abraser Test) |
Taivutuslujuus
| ~10 N/mm2 (7 vrk / +23 °C) | (DIN 53455) |
Vetotartuntalujuus
| > 1,5 N/mm² (murtopinta betonissa) | (ISO 4624) |
Halkeamien silloituskyky
| 0,4 mm Static, class A5 (+23 °C) | (DIN EN 1062-7) |
Kemiallinen kestävyys
Kestää monia kemikaaleja. Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja.
Lämmönkesto
| Rasitus* | Kuiva lämpö |
| Pysyvä | +50 °C |
| Lyhyt aikainen maks. 7 vrk | +80 °C |
| Lyhyt aikainen maks. 12 h | +100 °C |
Lyhytaikainen kostea/märkä lämpö enintään +80 °C kun rasitus on vain satunnainen (esim. höyrypuhdistus, jne.)
* Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta.
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : Komponentti B = 85 : 15 (paino-osaa)
Kerrospaksuus
Katso järjestelmäohjeet: Sikafloor® MultiDur ES-39, Sikafloor® MultiDur ET-39 V ja Sikafloor® MultiDur EB-39
Ympäristön lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Suhteellinen ilmankosteus
80 % max.
Kastepiste
Varo kondensaatiota!
Alustan ja kovettumattoman lattian pitää olla vähintään 3°C kastepisteen yläpuolella, jolloin kondenssin tai lopullisen pinnan vahingoittumisen riski laskee.
Huomio: Matala lämpötila ja korkea ilmankosteus lisää pinnan vahingoittumisen
riskiä.
Alustan lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Alustan kosteuspitoisuus
< 4 paino-% kosteuspitoisuus.
Testimenetelmä: Sika®-Tramex kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivausmenetelmä. Alustasta nousevaa kosteutta ei saa esiintyä (ASTM-ohje, polyetyleenikalvo).
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10 °C | ~60 minuuttia |
| +20 °C | ~30 minuuttia |
| +30 °C | ~10 minuuttia |
Kuivumisaika
Ennen jatkokäsittelyä pitää Sikafloor®-390 N kuivua:
| Alustan lämpötila | Minimi | Maksimi |
| +10 °C | 48 tuntia | 3 vrk |
| +20 °C | 30 tuntia | 2 vrk |
| +30 °C | 20 tuntia | 30 tuntia |
Odotusajat ovat summittaisia ja niihin vaikuttavat muutokset ympäristön olosuhteissa, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus.
Menekki
Seinä pintakerros (kuviollinen)
~1,2 kg/m² / kerros (sisältäen 2,5–4 % paino-osaa Extender T)
Runkomassa
~1,6 kg/m² / mm
Karhennekerros / pintamaali
~ 0,75-0,85 kg/m² (sisältäen 5 % paino-osaa Thinner C)
Huom
Nämä luvut ovat teoreettisia eivätkä ne salli mitään muuta lisämateriaalia johtuen pinnan huokoisuudesta, profiilista, tason vaihteluista tai hävikistä, jne.Tarkemmat tiedot katso,järjestelmäohje: Sikafloor® MultiDur ES-39, Sikafloor® MultiDur ET-39 V ja Sikafloor® MultiDur EB-39.
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään, sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko määrä komponenttia B on lisätty komponenttiin A, sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes seos on tasalaatuinen. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, lisää Extender T tai Thinner C ja sekoita vielä 2 minuuttia kunnes seos on täysin tasalaatuista. Jotta varmistettaisiin materiaalien sekoittuminen kauttaaltaan, kaadetaan
seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, ilman sekoittumisen minimoimiseksi.
Sekoitus ajat A+B = 3,0 minuuttia. A+B+Extender T= 5,0 minuuttia.
Sekoita vain täysiä sarjoja.
TYÖSTÖ
Noudata aina annettuja asennusohjeita.
Ennen levitystä tarkista alustan kosteuspitoisuus, ilman r.h. ja kastepiste.
Jos alustan kosteus on > 4 paino-%, Sikafloor®EpoCem® -laasti tulisi levittää tilapäisenä kosteussulkuna (TMB).
Kulutuskerros, pystysuorat alueet:
Ensimmäinen kerros Sikafloor®-390 N-pinnoitetta + 2,5 –4 % Extender T:tä, pitää levittää lastalla.
Levitä toinen kerros Sikafloor®-390 N + 2,5 – 4 % Extender T:tä, ensimmäisen kerroksen kovettumisen jälkeen, käyttäen lastaa.
Kulutuskerros, vaakasuorat alueet:
Sikafloor®-390 N tasaisesti hammastetun lastan avulla. Telaa välittömästi kahteen suuntaan piikkitelalla tasapaksuuden varmistamiseksi.
Kulutuskerros liukkauden estolla:
Sikafloor®-390 N kaadetaan ja levitetään tasaisesti hammastetun lastan avulla, jonka jälkeen tuore kerros peitetään
runsaalla määrällä piikarbidia tai kvartsihiekkaa.
Kovettumisen jälkeen ylimääräinen piikarbidi / kvartsihiekka harjataan pois ja pinta imuroidaan.
Pintakerros:
Sikafloor®-390 N + 5 paino-% Thinner C:tä levitä lastalla ja telaa välittömästi kahteen suuntaan varmista että hiekoitettu pinta peittyy kauttaaltaan.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja työstövälineet Thinner C–ohentimella välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.