Sikafloor®-263 SL N
Sikafloor®-263 SL N on 2-komponenttinen värillinen epoksihartsi joka kestää hyvin kulutusta, saumaton, vähäpäästöinen, sileä kiiltävä viimeistely tai liukkauden estävä hiekoitettupinta halutulla raekoolla. Kalvopaksuus työtavasta riippuen 1.5–4.0 mm. Keskiraskaasta raskaaseen kulutukseen. Sisäkäyttöön.
- Saumaton ja hygieeninen
- Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys
- Helppo levittää
- Nestetiivis
- Kiiltäväpinta
- Pinnan liukkaudenesto mahdollinen.
- Vähäinen kunnossapito tarve
Käyttö
- Itsesiliäväpinnoite betoni- ja sementtilaastialustoille normaalista keskiraskaaseen rasitukseen, esim. puhdastilat, varastot ja kokoonpanohallit, huolto-tilat, autotallit, lastausrampit jne.
- Päältähiekoitettava menetelmä on suositeltava märkäprosessialueilla, esim.maanalaiset pysäköintihallit, panimoteollisuus, elintarviketeollisuus, huoltotilat jne.
Edut
- Saumaton ja hygieeninen
- Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys
- Helppo levittää
- Nestetiivis
- Kiiltäväpinta
- Pinnan liukkaudenesto mahdollinen.
- Vähäinen kunnossapito tarve
Pakkaus
| Komponentti A | 15,8 kg astia |
| Komponentti B | 4,2 kg astia |
| Komponentit A+B | 20 kg käyttövalmis seos |
| Komponentti A | 220 kg tynnyri |
| Komponentti B | 177 kg, 59 kg tynnyri |
| Komponentit A+B | 1 tynnyri komponentti A (220 kg) + 1 tynnyri komponentti B (59 kg) = 279 kg 3 tynnyriä komponentti A (220 kg) + 1 tynnyri komponentti B (177 kg) =837 kg |
Väri
| Hartsi - komponentti A | värillinen, neste |
| Kovete - komponentti B | läpinäkyvä, neste |
RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002
Muut värit pyynnöstä.
Suorassa auringonvalossa voi ilmetä hieman värivaiheluita, mutta tällä ei ole vaikutusta pinnoitteen tekniseen toimivuuteen.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Conformity with LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Particle emission ISO 14644-1, CSM Statement of Qualification – class 2, Fraunhofer IPA Report No. SI 1709-952
- Outgassing behavior ISO 14644-8, CSM Statement of Qualification – class 6,6, Fraunhofer IPA Report No. SI 1709-952
- Reaction to fire classification according to EN 13501-1, Report-No KB-Hoch-171321-2, class Bfl-s1, Hoch Fladungen,Germany, January 2018
- CE-marking and Declaration of Performance as Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, based on certificate of factory production control issued by notified factory production control certification body and type testing.
- CE-marking and Declaration of Performance as Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, based on type testing and factory production control
Kemiallinen pohja
Epoksi
Käyttöikä
24 kk valmistuspäivästä
Varastointiolosuhteet
Tuote varastoidaan huolellisesti alkuperäisessä, avaamattomassa ja vaurioitumattomassa pakkauksessa kuivissa olosuhteissa ja +5°C…+30°C lämpötilassa.
Tiheys
| Komponentti A | ~ 1,50 kg/l |
| Komponentti B | ~ 1,00 kg/l |
| Hartsi seos | ~ 1,44 kg/l |
| Seos hiekan kanssa ( 1:1) | ~ 1,84 kg/l |
Kaikki tiheysarvot +23°C lämmössä.
Kiintoainepitoisuus paino-osina
~100 %
Total solid epoxy composition acc. to the test method Deutsche Bauchemie e.V. (German Association for construction chemicals)
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
~100 %
Shore D kovuus
| ~76 (7 vrk / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Kulutuksen kesto
| ~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 vrk / +23 °C) | (DIN 53 109) |
Puristuslujuus
| ~50 N/mm2 (Hartsi täytetty 1:0.9 F34:lla / 28 vrk / +23 °C) | (EN196-1) |
Taivutuslujuus
| ~20 N/mm2 (Hartsi täytetty 1:0.9 F34:lla / 28 vrk / +23 °C) | (EN 196-1) |
Vetotartuntalujuus
| > 1,5 N/mm² (murtopinta betonissa) | (ISO 4624) |
Kemiallinen kestävyys
Kestää monia kemikaaleja. Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja.
Lämmönkesto
| Rasitus* | Kuivaa lämpöä |
| Jatkuva | +50 °C |
| Lyhytaikainen enintään. 7 rk | +80 °C |
| Lyhytaikainen enintään 12 tuntia | +100 °C |
Kosteaa lämpöä ja kuumaa vettä lyhytaikaisesti noin +80 °C saakka (esim. höyrypesu mahdollista).
*Ei yhtäaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta. Vain Täyteen hiekoitettu Sikafloor® järjestelmä jossa kerrospaksuus noin. 3 - 4 mm.
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : komponentti B = 79 : 21 (paino-osaa)
Ympäristön lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Suhteellinen ilmankosteus
80 % r.h. max.
Kastepiste
Varo kondensaatiota!
Alustan ja kovettumattoman lattian pitää olla vähintään 3°C kastepisteen yläpuolella, jolloin kondenssin tai lopullisen pinnan vahingoittumisen riski laskee.
Huomio: Matala lämpötila ja korkea ilmankosteus lisää pinnan vahingoittumisen riskiä.
Alustan lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Alustan kosteuspitoisuus
< 4 paino-% kosteuspitoisuus.
Testimenetelmä: Sika®-Tramex kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivausmenetelmä.
Ei saa esiintyä alustasta nousevaa kosteutta ASTM:n mukaisesti (Polyetyleeni-muovi testi).
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10 °C | ~60 minuuttia |
| +20 °C | ~30 minuuttia |
| +30 °C | ~15minuuttia |
Kuivumisaika
Ennen jatkokäsittelyä pitää Sikafloor®-263 SL N kuivua:
| Alustan lämpötila | Minimi | Maksimi |
| +10 °C | 30 tuntia | 3 vrk |
| +20 °C | 24 tuntia | 2 vrk |
| +30 °C | 16 tuntia | 1 vrk |
Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ympäristön vaihtelevat olosuhteet, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus.
Asennettu tuote on valmis käytettäväksi
| Lämpötila | Jalankulku | Kevyt rasitus | Täysi rasitus |
| +10 °C | ~72 tuntia | ~6 vrk | ~10 vrk |
| +20 °C | ~24 tuntia | ~4 vrk | ~7 vrk |
| +30 °C | ~18 tuntia | ~2 vrk | ~5 vrk |
Menekki
~0,9–1,2 kg/m²/mm
Nämä arvot ovat teoreettisia eivätkä huomioi alustan huokoisuuden, pinnan muodon, alustan tasaisuusvaihtelujen tai materiaalihukkien jne. vaikutusta menekkiin. Tarkemmat tiedot katso järjestelmäohjeet Sikafloor® Multidur ES-20 ja Sikafloor® Multidur EB-27
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasalaatuinen seos. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, lisää kvartsihiekka ja tarvittaessa Extender T ja sekoita 2 minuutin ajan kunnes tasainen seos on saatu aikaan. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin.
Sekoitusvälineet
Sikafloor®-263 SL tulee sekoittaa läpikotaisin matalakierroksisella sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300 - 400 rpm) tai muulla soveltuvalla laitteella. Paksumpaa täytemassaa sekoitettaessa Suositeltavia ovat yksittäiset tai vastakkain pyörivät (korityyppiset) ja pakkotoimiset
(tasotyyppiset) kaksoissekoittimet. Pudotussekoittimia ei saa käyttää.
TYÖSTÖ
Ennen levitystyötä tutki alustan kosteuspitoisuus, ilman suhteellinen kosteus r.h. ja kastepiste. Jos alustan kosteus > 4 paino-%, Sikafloor® EpoCem® voidaan levittää tilapäisenä kosteudeneristyskerroksena (TMB).
Primeri:
Varmista, että pohjuste muodostaa yhtenäisen huokosista vapaan pinnan. Levitä tarvittaessa pohjustetta kahteenkertaan. Levitä Sikafloor®-156/161 / -160 harjalla, telalla tai lastalla. Parhaan lopputuloksen saa käyttämällä lastaa ja telaamalla pinta poikittaissuunnassa.
Tasoitus:
Karkeat pinnat tulee tasoittaa ensin. Siksi käytä esim. Sikafloor®-156, -161 tasoituslaastia (katso tuotetietoesite)
Sileä tasainen pinta:
Sikafloor®-263 SL N kaadetaan ja levitetään tasaiseksi säätölastalla esteettisesti siistiksi kerrokseksi. Telaa välittömästi piikkitelalla ristiin, jotta varmistetaan tasainen kerrospaksuus ja ilmakuplien poistuminen.
Päältähiekoitettava menetelmä:
Sikafloor®-263 SL N kaadetaan ja levitetään tasaiseksi säätölastalla. Tämän jälkeen telataan piikkitelalla ristiin, jotta saadaan aikaan tasainen pinta ja varmistetaan ilmakuplien poistuminen. Noin 15 minuutin kuluttua (+20°C lämpötilassa) mutta ennen kuin 30 minuuttia on kulunut (+20°C lämpötilassa) hiekoitetaan päältä kvartsihiekalla ensin kevyesti ja sen jälkeen täyteen
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.