Sikafloor®-161
Sikafloor®-161 on taloudellinen, kaksikomponenttinen, matalaviskoosinen epoksihartsi.
"Total solid epoxy composition according to the test method Deutsche Bauchemie e.V. (German Association for construction chemicals)"
- Matala viskoosinen
- Hyvä tunkeutumiskyky
- Korkea tartuntalujuus
- Helppo levittää
- Lyhyet odotusajat
- Monikäyttöinen
Käyttö
- Primerointiin betonialustoille, sementtitasoituslaasteille ja epoksilaasteille
- Vähäisestä normaaliin imeville alustoille
- Primeri Sikafloor-263 SL ja Sikafloor-264 taloudellisille pinnoitusmenetelmille
- Sideaine tasoituslaasteille ja paikkauslaasteille
- Välikerroksena Sikafloor-263 SL- ja Sikafloor-264-pinnotteille
Edut
- Matala viskoosinen
- Hyvä tunkeutumiskyky
- Korkea tartuntalujuus
- Helppo levittää
- Lyhyet odotusajat
- Monikäyttöinen
Pakkaus
| Komponentti A | 23.7 kg astia |
| Komponentti B | 6.3 kg astia |
| Komponentti A+B | 30 kg esiannosteltu pakkaus |
| Komponentti A | 220 kg tynnyri |
| Komponentti B | 177 kg, 59 kg tynnyrit |
| Komponentti A+B | 1 tynnyri Komp. A (220 kg) + 1 tynnyri Komp. B (59 kg) = 279 kg 3 tynnyriä Komp. A (220kg) + 1 tynnyri Komp. B (177 kg) =837 kg |
Väri
| Hartsi - komp. A | ruskea-läpikuultava neste |
| Kovetin - komp. B | kirkas neste |
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Täyttää luokituksen asettamat vaatimukset LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, Declaration of Performance 02 08 01 02 005 0 000004 1008, certified by notified factory production control certification body 0921, and provided with the CE marking.
- Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08 01 02 005 0 000004 1008, certified by notified factory production control certification body 0921, and provided with the CE marking.
- “Products and systems for the protection and repair of concrete structures–Test method – Compatibility on wet concrete when exposed to the effects of humidity from the rear” according to the DIN EN 13578:2004. Proof statement P 6239
Kemiallinen pohja
Epoksi
Käyttöikä
24 kk valmistuspäivästä
Varastointiolosuhteet
Varastoituna alkuperäiseen avaamattomaan ja vaurioitumattomaan pakkaukseen, kuivissa olosuhteissa lämpötilassa välillä +5°C …+30°C.
Tiheys
| Komponentti A | ~ 1.6 kg/l |
| Komponentti B | ~ 1.0 kg/l |
| Hartsiseos | ~ 1.4 kg/l |
Kaikki tiheysarvot ilmoitettu +23°C lämpötilassa.
Kiintoainepitoisuus paino-osina
~100 %
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
~100 %
Shore D kovuus
| ~76 (7 vrk / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Puristuslujuus
| > 45 N/mm² (laasti, 28 vrk / +23 °C / 50 % r.h.) | (EN13892-2) |
Laasti: Sikafloor®-161 sekoitettu 1:10 Sikafloor®-280 fillerin kanssa.
Taivutuslujuus
| ~15 N/mm² (lasti, 28 vrk / +23 °C / 50 % r.h.) | (EN13892-2) |
Vetotartuntalujuus
| > 1.5 N/mm² (murtopinta betonissa) | (ISO 4624) |
Lämmönkesto
| Rasitus* | Kuivaa lämpöä |
| Pysyvä | +50 °C |
| Lyhytaikainen max. 7 vrk | +80 °C |
| Lyhytaikainen max. 12 tuntia | +100 °C |
Lyhytaikainen kostea/märkä lämpö* +80°C asti kun rasitus on vain satunnainen (höyrypuhdistus jne.).
*Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta ja ainoastaan Sikafloor® menetelmässä joka on täyteenhiekoitettu ja n. 3 – 4 mm paksu
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : komponentti B = 79 : 21 (paino-osaa)
Ympäristön lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Suhteellinen ilmankosteus
80 % r.h. max.
Kastepiste
Varo kondensoitumista!
Alustan ja kovettumattoman lattiapinnoitteen lämpötilan pitää olla vähintään 3 °C yli kastepisteen kondensoitumisriskin tai valmiin lattiapinnan laikullisuuden välttämiseksi.
Huom. Matala lämpötila ja korkea ilmansuhteellinen kosteus nostavat lattiapinnan hikoilun/kirjavoitumisen riskiä
Alustan lämpötila
+10°C min. / +30°C max.
Alustan kosteuspitoisuus
< 6 paino-% kosteuspitoisuus käytettäessä Sika-Tramex kosteusmittaria (työstön aikana).
Huomioitava, että kosteuden tulee olla < 4 paino-% kosteuspitoisuus, kun käytetään testimenetelmänä CM-mittausta tai uunikuivausmenetelmää. Testimenetelmä: Sika-Tramex mittari, CM-mittaus tai uunikuivausmenetelmä. Ei saa esiintyä alustasta nousevaa kosteutta ASTM:n mukaisesti (Polyetyleeni-muovi testi).
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10 °C | ~ 50 minuuttia |
| +20 °C | ~ 25 minuuttia |
| +30 °C | ~ 15 minuuttia |
Kuivumisaika
Ennen liuotteettomien tuotteiden levittämistä Sikafloor®-161 päälle tulee odottaa:
| Alustan lämpötila | Minimi | Maksimi |
| +10 °C | 24 tuntia | 4 vrk |
| +20 °C | 12 tuntia | 2 vrk |
| +30 °C | 8 tuntia | 24 tuntia |
Ennen liuotteellisten tuotteiden levittämistä Sikafloor®-161 päälle tulee odottaa:
| Alustan lämpötila | Minimi | Maksimi |
| +10 °C | 36 tuntia | 6 vrk |
| +20 °C | 24 tuntia | 4 vrk |
| +30 °C | 16 tuntia | 2 vrk |
Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ilman ja alustan vaihtelevat olosuhteet, erityisesti lämpötila ja suhteellinen kosteus.
Menekki
| Pinnoitussysteemi | tuote | Menekki |
| Primeri | 1–2 x Sikafloor®-161 | 1–2 × 0.35–0.55 kg/m² |
| Tasoituslaasti, hieno (pinnan karheus < 1 mm) | 1 paino-osaa Sikafloor®-161 + 0,5 paino-osaa kvartsihiekkaa kokoa (0,1 – 0,3 mm) | 1.7 kg/m²/mm |
| Tasoituslaasti, keskikarkeus (pinnan karheus 2 mm asti) | 1 paino-osa Sikafloor®-161 + 1 paino-osaa kvartsihiekkaa kokoa (0,1 – 0,3 mm) | 1.9 kg/m²/mm) |
| Välikerros (itsesiliävä 1.5 - 3mm): | 1 paino-osa Sikafloor®-161 + 1 paino-osaa kvartsihiekkaa kokoa (0.1 - 0.3 mm) | 1.9 kg/m²/mm |
| + tarvittaessa hiekoitus kvartsihiekalla 0.4 – 0.7 mm | ~ 4.0 kg/m² | |
| Tartuntasilta | 1–2 × Sikafloor®-161 | 1–2 × 0.3–0.5 kg/m² |
| Hiertomassa (15 - 20 mm kerrospaksuus) / Korjauslaasti | 1 paino-osa Sikafloor®-161 + 8 paino-osaa kvartsihiekkaa | 2.2 kg/m²/mm |
Huomio: Nämä arvot ovat teoreettisia eivätkä sisällä alustan huokoisuuden, pinnan muodon, alustan tasaisuusvaihtelujen tai materiaalihukkien jne. vaikutusta menekkiin.
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun kaikki komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasainen seos. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, lisää kvartsihiekka ja tarvittaessa Extender T ja sekoita vielä 2 minuutin ajan kunnes tasainen seos on saatu aikaan. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin.
Sekoitusvälineet
Sikafloor®-161 tulee sekoittaa kauttaaltaan matalakierroksisella sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300 - 400 rpm) tai muulla soveltuvalla laitteella.
Laastien valmistuksessa käytetään pakkosekoittajaa. Vapaasti pudottavia sekoittajia ei saa käyttää.
TYÖSTÖ
Ennen levitystyötä tutki alustan kosteuspitoisuus, ilman suhteellinen kosteus r.h. ja kastepiste. Jos alustan kosteus > 4 paino-%, Sikafloor® EpoCem® voidaan levittää tilapäisenä kosteudeneristyskerroksena.
Primeri
Varmista, että yhtenäinen huokoseton primerikerros peittää alustapinnan. Tarvittaessa levitä primeri kahteen kertaan. Levitä Sikafloor®-161 harjalla, telalla tai kumilastalla. Suositeltavaa on levittää pohjuste lastalla ja se sen jälkeen ristiintelata.
Tasoituslaasti
Karkeat pinnat tulee tasoittaa ensin. Levitä tasoituslaasti kumilastalla/teräslastalla haluttuun kerrosvahvuuteen.
Välikerros
Sikafloor®-161 kaadetaan, levitetään tasaisesti hammastetulla lastalla. Piikkitelataan välittömästi ristiin varmistaen tasainen kerrospaksuus ja hiekoitetaan, ensin kevyesti ja lopuksi täyteen, kvartsihiekalla n. 15 min. (+20°C) kuitenkin ennenkuin on 30 min. kulunut.
Tartuntakerros
Levitä Sikafloor®-161 harjalla, telalla tai kumilastalla. Suositeltavaa on levittää pohjuste lastalla ja se sen jälkeen ristiintelata.
Hiertomassalaasti/ korjauslaasti
Levitä hiertomassalaasti tasaisesti yhä tarramaisen tartuntakerroksen päälle käyttämällä tarvittaessa tasoituslautaa ja ohjainlautoja.
Lyhyen odotusajan jälkeen tiivistä ja tasoita laastipinta hiertimellä tai teflonpintaisillasiivillä varustetulla hiertokoneella (tavallisesti 20 - 90 rpm).
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen.
Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.