Sikaflex® PRO-3 Purform®
Polyuretaanisaumamassa lattiasaumoihin ja yhdyskuntatekniikan kohteisiin
Sikaflex® PRO-3 Purform® on 1-komponenttinen, ilmankosteuden vaikutuksesta kovettuva polyuretaanimassa. Se tiivistää monenlaisia liitoskokoonpanoja lattioissa ja yhdyskuntatekniikan kohteissa. Elastisuus säilyy laajalla lämpötila-alueella ja korkea mekaaninen ja kemiallinen kestävyys takaa hyvän kestävyyden.
- Korkea liikkuvuus: ±25 % (ISO 9047), ±50 % (ASTM C719)
- Mekaanisten ominaisuuksien nopea kehitys
- Hyvä mekaaninen kesto
- Käyttö myös matalemmissa lämpötiloissa
- Erittäin hyvä kestävyys tiettyjä kemikaaleja vastaan
- Korkea säänkestävyys
- Tahraamaton useimmille alustoille
- Monomeerinen di-isosyanaattipitoisuus <0,1 %: käyttäjäturvallisuuskoulutusta ei tarvita (REACH-rajoitus 2023, liitteen XVII kohta 74)
- Kuplimaton kovettuessaan
- Erinomainen tartunta useimpiin rakennusmateriaaleihin
Käyttö
Sikaflex® PRO-3 Purform® käytetään seuraavanlaisissa kohteissa:- Sisällä ja ulkona
- Elintarviketeollisuus
- Puhdastilat
- Varastot ja tuotannon lattia-alueet
- Jätevedenpuhdistamot
- Tunnelit
- Pysäköintitilat
- Liikennöidyt alueet
Edut
- Korkea liikkuvuus: ±25 % (ISO 9047), ±50 % (ASTM C719)
- Mekaanisten ominaisuuksien nopea kehitys
- Hyvä mekaaninen kesto
- Käyttö myös matalemmissa lämpötiloissa
- Erittäin hyvä kestävyys tiettyjä kemikaaleja vastaan
- Korkea säänkestävyys
- Tahraamaton useimmille alustoille
- Monomeerinen di-isosyanaattipitoisuus <0,1 %: käyttäjäturvallisuuskoulutusta ei tarvita (REACH-rajoitus 2023, liitteen XVII kohta 74)
- Kuplimaton kovettuessaan
- Erinomainen tartunta useimpiin rakennusmateriaaleihin
Pakkaus
300 ml patruuna | 12 patruunaa lattikossa |
600 ml kalvopakkaus | 20 kalvopakkausta laatikossa |
Lisätietoja voimassa olevasta hinnastosta.
Väri
Värivalikoima paikallisen myyntiorganisaation määrittelemä.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Contributes towards satisfying Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED® v4
VOC emission classification GEV Emicode EC1plus
HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT
-
CE marking and declaration of performance based on EN 15651-1:2012 Sealants for non-structural use in joints in buildings and pedestrian walkways — Part 1: Sealants for facade elements
-
CE marking and declaration of performance based on EN 14188-2:2004 Joint fillers and sealants — Part 2: Specifications for cold applied sealants
-
CE marking and declaration of performance based on EN 15651-4:2012 Sealants for non-structural use in joints in buildings and pedestrian walkways — Part 4: Sealants for pedestrian walkways
-
Tensile Properties, Adhesion, Change of Volume tests ISO 11600 F Class 25 HM
-
Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants, ASTM C 920
-
Chemical Resistance, DIN EN 14187, SKZ, Report No. 208323/20
-
Determination of the staining, ASTM 1248-04, SKZ, Report No.205279/19-VI
-
Waste water, DIBt, SKZ, Test Report No. 205279/19-V
-
Outgassing VOC/SVOC, CSM procedures, Fraunhofer, Certificate, No. SI 1909-1140
-
Testing of joint sealant for pedestrian walkways ISO 11618, SKZ, No. 205279/19-VII
-
Sealants -Durability to extension compression, ISO 19862,Sikaflex® PRO-3 Purform
Tuoteseloste
EN 15651-1:2012 | F EXT-INT CC 25 HM |
EN 15651-4:2012 | PW EXT-INT CC 25 HM |
EN 14188-2:2004 | Class 35 |
ISO 11600:2002 | Class 25 HM F |
ASTM C 920-18 | Type S, Grade NS, Movement Class 50 Use T1, Use NT, Use I Class 2, Use M |
Kemiallinen pohja
Sika® Purform® polyuretaaniteknologia
Käyttöikä
15 kuukautta valmistuksesta.
Varastointiolosuhteet
Tuote tulee säilyttää alkuperäisessä, avaamattomassa ja vahingoittumattomassa suljetussa pakkauksessa kuivissa olosuhteissa +5 °C - +25 °C lämpötiloissa. Katso pakkaus.
LIsätietoja voimassa olevasta käyttöturvallisuustiedotteesta tietoa turvallisesta käsittelystä ja varastoinnista.
Tiheys
(1.30 ± 0.1) kg/l | (ISO 1183-1) |
Yhteensopivuus
-
Tahrautumaton monille luonnonkiville standardin ASTM 1248-04 / ISO 16938-1 mukaan.
-
Sopivuuden vahvistamiseksi on suoritettava ISO 16938-1/ ASTM 1248-04 mukaiset testit ennen käyttöä luonnonkivillä ja koko projektissa.
Shore A kovuus
40 (28 vrk:n jälkeen)
80 % lopullisesta kovuudesta | Aika |
+5 °C | 6 vrk |
+10 °C | 5 vrk |
+23 °C | 2 vrk |
+40 °C | 1 vrk |
Veto-ominaisuudet sekanttimoduulissa
0.65 N/mm2 @ 100 % venymällä (+23 °C) 1.00 N/mm2 @ 100 % venymällä (−20 °C) | (ISO 8339) |
Liikkuvuus
± 25 % | (EN ISO 9047) |
± 35 % | (EN 14188-2) |
± 50 % | (ASTM C719) |
Elastinen palautuma
90 % | (EN ISO 7389) |
Repäisyetenemälujuus
9.0 N/mm | (ISO 34-2) |
Käytönaikainen lämpötila
Maksimi | +80°C |
Minimi | -40°C |
Kemiallinen kestävyys
Kestää monia kemikaaleja. Katso testiraportti tai ota yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan saadaksesi lisätietoja: Kemiallinen kestävyys, DIN EN 14187, SKZ, raportti nro 208323/20.
Säänkestävyys
Korkea säänkestävyys (10 sykliä) | (ISO 19862) |
Sauman muotoilu
Liikesaumoissa leveyden tulee olla vähintään 8 mm ja enintään 40 mm. Liikkumattomissa liitoksissa, kuten sisäalueiden liitossaumoissa, sauman leveys voi olla alle 8 mm.
Saumamitat tulee suunnitella siten, että ne sopivat massan liikkumiskykyyn. Saumojen tulee kaikissa tapauksissa olla vähintään 8 mm syviä tai niiden leveys-syvyyssuhteen on oltava 1 : 0,5 julkisivuliitoksissa tai 1 : 0,8 lattiasaumoissa sen mukaan, kumpi on suurempi.
Lisätietoa sauman suunnittelusta ja laskelmista löydät Sikan dokumentista Suunnitteluohje: Rakenneliitosten mitoitus tai ota yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan.
Käyttö
Valuma
0 mm (20 mm profiili, +50 °C) | (EN ISO 7390) |
Tuotteen lämpötila
Maksimi | +40 °C |
Minimi | +5 °C |
Ympäröivän ilman lämpötila
Maksimi | +40 °C |
Minimi | 0 °C |
Jos käyttölämpötila on alle +5 °C, ota yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan.
Alustan lämpötila
Maksimi | +40 °C |
Minimi | 0 °C |
Huomio: Alustan lämpötilan tulee olla +3 °C kastepistelämpötilan yläpuolella, eikä siinä saa olla huurretta ja jäätä.
Taustamateriaali
Käytä umpisoluista, polyeteenipohjaista pohjanauhaa.
Kuivumisnopeus
3.5 mm/24 h (+23 °C / 50 % r.h.)
Nahoittumisaika
50 minuuttia (+23 °C / 50 % r.h.)
Työstöaika
40 minuuttia (+23 °C / 50 % r.h.)
Menekki
Sauman leveys | Sauman syvyys | Sauman pituus / 600 ml kalvopakkaus |
10 mm | 10 mm | 6 m |
15 mm | 12 mm | 3.3 m |
20 mm | 16 mm | 1.9 m |
25 mm | 20 mm | 1.2 m |
30 mm | 24 mm | 0.8 m |
ALUSTAN VALMISTELU
TÄRKEÄÄ
Huono tartunta riittämättömän alustan esikäsittelyn vuoksi
Pohjusteet ovat tartuntaa edistäviä aineita.
- Älä käytä pohjusteita huonosti valmistettujen tai huonosti puhdistettujen saumapintojen parantamiseen.
TÄRKEÄÄ
Huono tartunta johtuen väärästä pohjustusmenetelmästä
Väärin määritellyt tai hallitsemattomat esikäsittelytoimenpiteet voivat johtaa vaihteluihin tuotteen suorituskyvyssä.
- Testaa tarttuvuus kohdekohtaisille alustoille ja sovi menettelyistä kaikkien osapuolten kanssa ennen aloitusta. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan.
Alustan tulee olla ehjä, puhdas, kuiva eikä siinä saa olla epäpuhtauksia, kuten likaa, öljyä, rasvaa, sementtiliimaa, tiivistysainejäämiä ja huonosti sitoutuneita pinnoitteita, jotka voivat vaikuttaa pohjusteen ja massan tarttumiseen heikentävästi.
Alustan tulee olla riittävän luja kestämään massan liikkeen aikana aiheuttamia rasituksia.
- Käytä tekniikoita, kuten teräsharjausta, hiontaa, hiekkapuhallusta tai muita sopivia mekaanisia menetelmiä kaiken heikon alustamateriaalin poistamiseen.
- Korjaa kaikki vaurioituneet liitosreunat sopivilla Sikakorjaustuotteilla.
- Poista pöly, irtonainen ja mureneva materiaali kaikilta pinnoilta ennen massan levittämistä.
Jos tuotetta on testattu tai kokemus tukee, sitä voidaan käyttää ilman pohjusteita tai aktivaattoreita useilla alustoilla.
Käytä seuraavia pohjustus- tai esikäsittelymenetelmiä varmistaaksesi optimaalisen tarttuvuuden ja sauman kestävyyden tai jos tuotetta käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksiin, kuten monikerroksisten rakennusten saumoihin, erittäin rasittuviin liitoksiin tai saumoihin, jotka ovat alttiina äärimmäisille sääolosuhteille.
EI-HUOKOISET ALUSTAT
Alumiini, anodisoitu alumiini, ruostumaton teräs, galvanoitu teräs tai lasitetut laatat
- Karhenna pinta kevyesti hienolla hiomatyynyllä.
- Puhdista pinta
- Esikäsittele pinta puhtaalla liinalla levitetyllä Sika Aktivator- 205:llä
Muut metallit, kuten kupari, messinki ja titaanisinkki
- Karhenna pinta kevyesti hienolla hiomatyynyllä.
- 2. Puhdista pinta.
- Esikäsittele pinta puhtaalla liinalla levitetyllä Sika® Aktivator-205:llä.
- Odota, kunnes haihdutusaika on ohi.
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer-3 N:llä.
Jauhemaalatut metallit
- Suorita alustavat testit varmistaaksesi tarttuvuuden. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan.
PVC alustat
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer- 215:llä
HUOKOISET ALUSTAT
Betoni, kevytbetoni ja sementtipohjaiset rappaukset, laastit, tiilet
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer-3 N:llä tai Sika® Primer-115:llä.
Betoni, joka on 2-3 päivää vanha tai matta märkä (pintakuiva)
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer- 115:llä.
Rekontruoidut, valetut tai luonnonkivet.
- Esikokeet on suoritettava sen tarkistamiseksi, että tapahtuuko kivessä pehmittimen siirtymistä. Sopiva pohjusteen saamiseksi pehmittimien kulkeutumisen estämiseksi ota yhteyttä Sikan teknineen neuvontaan lisätietoja varten.
ASFALTTI (EN 13108-1 JA EN 13108-6 MUKAISESTI)
Tuoreella tai aiemmin leikatulla asfaltilla on oltava puhdas liimapinta, jossa on vähintään 50 % paljaana olevaa kiviainesta.
- Levitä pohjustetta Sika® Primer-3 N tai Sika® Primer- 115 pensselillä
Lisätietoa pohjusteista tai esikäsittelytuotteista, kuten levityksestä, haihdutusajasta ja odotusajoista, yksittäisestä tuoteselosteesta. Ota yhteyttä Sikan tekniseen palveluun saadaksesi lisätietoja.
SEKOITUS
1-komponnettinen tuote, joka on käyttövalmis.
KÄYTTÖ
TÄRKEÄÄ
Noudata tarkasti asennusohjeita
Noudata tarkasti asennusohjeita, jotka on määritelty menetelmäselosteissa, käyttöoppaissa ja työohjeissa, jotka on aina mukautettava todellisiin työmaan olosuhteisiin. Hyvää rakennustapaa on noudatettava.
TÄRKEÄÄ
Tahraantuminen luonnonkivialustoja pehmittimen siirtymisen
vuoksi
Pehmittimen kulkeutumisesta aiheutuvaa värjäytymistä voi esiintyä, kun sitä käytetään valetulle, rekonstituoidulle tai luonnonkivelle, kuten graniitti-, marmori tai kalkkikivialustoille.
- Älä käytä luonnonkivialustoille
TÄRKEÄÄ
Massan hajoaminen kemiallisen vaikutuksen seurauksena
- Älä käytä tuotetta saumojen tiivistämiseen uima-altaissa ja niiden ympärillä, jotka sisältävät vedenkäsittelyaineita, kuten klooria.
TÄRKEÄÄ
Riittämätön kovettuminen alkoholille altistumisen vuoksi
Altistuminen alkoholille kovettumisen aikana voi häiritä kovettumisreaktiota ja saada tuotteen jäämään pehmeäksi tai tahmeaksi.
- Levitä maalarinteippiä kohtiin, joissa vaaditaan siistejä tai tarkkoja rajoja.
- Vaaditun alustan valmistelun jälkeen aseta pohjanauha oikeaan syvyyteen.
- Pohjusta saumapinnat alustan valmistelussa suosituksen mukaisesti.
Huomautus: Vältä liiallista pohjusteen levittämistä. - Avaa patruunan päällä oleva sinetti tai avaa foliopakkauksen pää.
- Asenna suutin ja leikkaa se halutun kokoiseksi.
- Aseta tuote saumauspistooliin.
- Levitä tuotetta saumaan.
Huomautus: Vältä ilmataskujen syntymistä. Varmista, että tuote on täysin kosketuksissa sauman tartunta- alueen kanssa. - TÄRKEÄÄ Älä käytä liuottimia sisältäviä työkaluja. Työstä tuote mahdollisimman pian levityksen jälkeen tiukasti liitosreunoja vastenvarmistaaksesi riittävän tarttuvuuden ja tasaisen lopputuloksen. Käytä yhteensopivaa viimeistelyaineitta, kuten Sika® Tooling Agent N, saumapinnan tasoittamiseen.
- Poista suojateippi tuotteen nahan muodostumisajan kuluessa.
PÄÄLLEMAALAUS
TÄRKEÄÄ
Tahmea maali pehmittimen siirtymisen vuoksi
Maalit ja tiivistysaineet tai liimat voivat sisältää pehmittimiä ja muita aineita, jotka kulkeutuvat ja voivat saada maalipinnan tahmeaksi
TÄRKEÄÄ
Maali halkeilee sauman liikkeestä johtuen
Saumausaineen tai joustavan massan päälle levitetty jäykkä maali voi halkeilla, kun sitä käytetään liikkeissä olevissa liitoksissa.
Tuote voidaan ylimaalata useimmilla tavanomaisilla maalipinnoitusjärjestelmillä.
- Anna tuotteen kuivua täysin ennen päällemaalausta.
- Ennen päällemaalausta on suoritettava alustavat testit maalin tai pinnoitejärjestelmän yhteensopivuuden testaamiseksi tuotteen kanssa standardin ISO/TR 20436:2017 – Buildings and civil engineering works — Sealants — Paintability and paint compatibility of sealants - mukaisesti.
Värin vaihtelu
Huomautus: Värivaihteluita voi esiintyä erityisesti valkoisissa tai muissa vaaleissa värisävyissä. Tämä vaikutus on puhtaasti esteettinen eikä vaikuta haitallisesti tuotteen tekniseen suorituskykyyn tai kestävyyteen.