Sikafloor®-381
Kaksikomponenttinen, itsetasoittuva epoksipinnoite. Erinomainen kemiallinen ja mekaaninen kestävyys.
Sikafloor®-381 on kaksikomponenttinen, itsetasoittuva, alhaiset VOC päästöt, kuvioitu ja telattava epoksipinnoite suunniteltu puhdastilakäyttöön. "Total solid epoxy composition according to the test method Deutsche Bauchemie e.V. (German Association for construction chemicals)".
- Erinomainen kemiallinen kestävyys.
- Korkea mekaaninen kestävyys.
- Nesteen pitävä.
- Hankausta kestävä.
- Myös liukastumaton pinta mahdollinen.
Käyttö
Sikafloor®-381 kemiallisesti ja mekaanisesti erittäin kestävä pinnoite betoni- ja laastipinnoille suojaamaan rakenteita vedeltä ja epäpuhtauksilta. Ota yhteyttä Sikan tekniseen palveluun tarkempia tietoja varten.Edut
- Erinomainen kemiallinen kestävyys.
- Korkea mekaaninen kestävyys.
- Nesteen pitävä.
- Hankausta kestävä.
- Myös liukastumaton pinta mahdollinen.
Pakkaus
| Komponentti A | 21.25 kg astia |
| Komponentti B | 3.75 kg astia |
| Komponentit A+B | 25 kg sekoitusvalmiit yksiköt |
Väri
| Hartsi - komponentti A | värillinen neste |
| Kovetin - komponentti B | läpinäkyvä neste |
Lähes rajoittamaton värisävyjen valikoima.
Suorassa auringonvalossa saattaa ilmetä vähäistä värin haalistumista ja värimuutoksia; tällä ei kuitenkaan ole vaikutusta pinnoitteen toimivuuteen tai tehoon.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Täyttää luokituksen asettamat vaatimukset LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Particle emission certificate Sikafloor-381 CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 1 - Report No. SI 1008-533 and GMP class A, Report No. SI 1008-533.
- Outgassing emission certificate Sikafloor-381 CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, class -9.6 - Report No. SI 1008-533.
- Good biological Resistance in accordance with ISO 846, CSM Report No. 1008-533
- Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, Declaration of Performance 02 08 11 02 002 0 000051 1008, certified by notified factory production control certification body 0921, certificate of conformity of the factory production control 2017, and provided with the CE marking.
- Fire classification in accordance with EN 13501-1,Report-No. 2013-B-2119/07, MPA Dresden,Germany, July 2013 (tested as part of the Sikafloor® Multidur ES-31).
- Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08 11 02 002 0 000051 1008, certified by notified factory production control certification body 0921, certificate of conformity of the factory production control 2017, and provided with the CE marking.
|
|
|
Kemiallinen pohja
Epoksi
Käyttöikä
24 kk valmistuspäivästä
Varastointiolosuhteet
Tuote varastoidaan vahingoittumattomissa ja tiiviissä alkuperäispakkauksissa, kuivissa olosuhteissa +5°C – +30 °C lämpötilassa.
Tiheys
| Komponentti A | ~ 1.77 kg/l |
| Komponentti B | ~ 1.04 kg/l |
| Valmis seos | ~ 1.6 kg/l |
Kaikki tiheysarvot +23°C lämmössä.
Kiintoainepitoisuus paino-osina
~100 %
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
~100 %
Shore D kovuus
| ~82 (7 vrk / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Kulutuksen kesto
| 62 mg (CS 10/1000/1000) (7 days / +23°C) | (EN ISO 5470-1 Taber Abraser Test) |
Puristuslujuus
| > 80 N/mm2 (14 vrk / +23 °C) | (EN 13892-2) |
Taivutuslujuus
| > 55 N/mm2 (14 vrk / +23 °C) | (EN 13892-2) |
Vetotartuntalujuus
| > 1.5 N/mm² (murtopinta betonissa) | (ISO 4624) |
Kemiallinen kestävyys
Kestää monia kemikaaleja. Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja.
Lämmönkesto
| Rasitus* | Kuiva lämpö |
| Pysyvä | +50 °C |
| Lyhytaikainen enintään 7 vrk | +80 °C |
| Lyhytaikainen enintään 12 tuntia | +100 °C |
Lyhytaikainen kostea/märkä lämpö enintään +80 °C kun rasitus on vain satunnainen (esim. höyrypuhdistus, jne.)
* Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta.
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : komponentti B = 85 : 15 (paino-osaa)
Ympäristön lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Suhteellinen ilmankosteus
80 % r.h. max.
Kastepiste
Varo kondensaatiota!
Alustan ja kovettumattoman lattian pitää olla vähintään 3°C kastepisteen yläpuolella, jolloin kondenssin tai lopullisen pinnan vahingoittumisen riski laskee.
Huomio: Matala lämpötila ja korkea ilmankosteus lisää pinnan vahingoittumisen riskiä.
Alustan lämpötila
+10 °C min. / +30 °C max.
Alustan kosteuspitoisuus
< 4 paino-% kosteuspitoisuus.
Testimenetelmä: Sika®-Tramex kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivaus-menetelmä.
Alustasta nousevaa kosteutta ei saa esiintyä (ASTM-ohje, polyetyleenikalvo).
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10 °C | ~ 60 minuuttia |
| +20 °C | ~ 30 minuuttia |
| +30 °C | ~ 15 minuuttia |
Kuivumisaika
Ennen jatkokäsittelyä pitää Sikafloor®-381 kuivua:
| Alustan lämpötila | Minimi | Maksimi |
| +10 °C | 24 tuntia | 3 vrk |
| +20 °C | 18 tuntia | 2 vrk |
| +30 °C | 6 tuntia | 1 vrk |
Odotusajat ovat summittaisia ja niihin vaikuttavat muutokset ympäristön olosuhteissa, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus.
Menekki
~ 0.75–0.85 kg/m² kulutuskerros, telattava pinnoite
~ 1.5–1.65 kg/m² kulutuskerros, itsesiliäväpinnoite
~ 1.2 kg/m² kulutuskerros, pystysuorat alueet
Nämä luvut ovat teoreettisia eivätkä ne salli mitään muuta lisämateriaalia johtuen pinnan huokoisuudesta, profiilista, tason vaihteluista tai hävikistä, jne.Tarkemmat tiedot katso, System data sheets Sikafloor® MultiDur ES-31 ja Sikafloor® MultiDur ET-31 V.
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään, sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko määrä komponenttia B on lisätty komponenttiin A, sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes seos on tasalaatuinen. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, lisää kvartsihiekka tai Extender T ja sekoita vielä 2 minuuttia kunnes seos on täysin tasalaatuista. Jotta varmistettaisiin materiaalien sekoittuminen kauttaaltaan, kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, ilman sekoittumisen minimoimiseksi.
Sekoitusvälineet
Sikafloor®-381 tulee sekoittaa kauttaaltaan matalakierroksisella sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300 – 400 r/min) tai muulla soveltuvalla laitteella. Sekoitettaessa paksumpaa korjausmassaa Suositeltavia ovat yksittäiset tai vastakkain pyörivät (korityyppiset) ja pakkotoimiset (tasotyyppiset) kaksoissekoittimet. Pudotussekoittimia ei saa käyttää.
TYÖSTÖ
Ennen levitystä tarkista alustan kosteuspitoisuus, ilman r.h. ja kastepiste.
Jos alustan kosteus on > 4 paino-%, Sikafloor® EpoCem® -laasti tulisi levittää tilapäisenä kosteussulkuna (TMB).
Kulutuskerros, vaakasuorat alueet:
Sikafloor®-381 tasaisesti hammastetun lastan avulla. Telaa välittömästi kahteen suuntaan piikkitelalla tasapaksuuden varmistamiseksi.
Kulutuskerros, pystysuorat alueet:
Ensimmäinen kerros Sikafloor®-381-pinnoitetta + 2,5 – 4 % Extender T:tä, pitää levittää lastalla. Levitä toinen kerros Sikafloor®-381 + 2,5 – 4 % Extender T:tä, ensimmäisen kerroksen kovettumisen jälkeen, käyttäen lastaa.
Kulutuskerros liukkauden estolla:
Sikafloor®-381 kaadetaan ja levitetään tasaisesti hammastetun lastan avulla, jonka jälkeen tuore kerros peitetään runsaalla määrällä piikarbidia tai kvartsihiekkaa. Kovettumisen jälkeen ylimääräinen piikarbidi / kvartsihiekka harjataan pois ja pinta imuroidaan. Tiivistyskerros (Sikafloor®-381 + 5 paino-% Thinner C:tä) levitetään tasaisesti lyhytpiikkisellä telalla tai vetolastalla.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja työstövälineet Thinner C –ohentimella välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.