Sikafloor®-381 ECF
Sikafloor®-381 ECF on 2-komponenttinen, sähköäjohtava itsesiliävä lattiapinnoite, värillinen epoksi hartsi jolla on erinomainen kemiallinen ja mekaaninen kestävyys. "Total solid epoxy composition acc. to the test method Deutsche Bauchemie e.V. (German Association for construction chemicals)".
- Erinomainen kemiallinen kestävyys.
- Korkea mekaaninen kestävyys.
- Nesteen pitävä.
- Hankausta kestävä.
- Sähköä johtava
- Myös liukastumaton pinta mahdollinen.
Käyttö
Sikafloor®-381 ECF käytetään:- Kemiallisesti ja mekaanisesti erittäin kestävä pinnoite betoni- ja laastipinnoille suojaamaan rakenteita vedeltä ja epäpuhtauksilta (kemiallisenkeston taulukon mukaan)
- Sähköä johtava kulutuskerros alueille jotka altistuvat kemialliselle ja mekaaniselle rasitukselle tuotanto ja varastotiloissa
Edut
- Erinomainen kemiallinen kestävyys.
- Korkea mekaaninen kestävyys.
- Nesteen pitävä.
- Hankausta kestävä.
- Sähköä johtava
- Myös liukastumaton pinta mahdollinen.
Pakkaus
| Komponentti A | 21.25 kg astia |
| Komponentti B | 3.75 kg astia |
| Komponentit A+B | 25 kg käyttövalmis seos |
| Tynnyrit: | |
| Komponentti A | 250 kg tynnyri |
| Komponentti B | 190 kg tynnyri |
Väri
| Hartsi - komponentti A | värillinen, neste |
| Kovete - komponentti B | läpinäkyvä, neste |
Lähes rajaton valikoima värejä.
Johtuen sähkönjohtavuuden tuottavien hiilikuitujen luonteesta, ei ole mahdollista saavuttaa täydellistä värien yhtäläisyyttä. Kirkkaiden värien tapauksessa (esim. keltainen tai oranssi) tämän ilmiön vaikutus kasvaa. Suorassa auringonvalossa voi ilmetä hieman värivaiheluita, mutta tällä ei ole vaikutusta pinnoitteen tekniseen toimivuuteen.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
LEED Rating
Sikafloor®-381 ECF conforms to the requirements of LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 VOC Content < 100 g/l
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Self-smoothing, coloured epoxy resin coating according to EN 1504-2: 2004 and EN 13813, DoP 02 08 01 02 019 0 000010 2017, certified by Factory Production Control Body No. 0921, certificate 2017, and provided with the CE-mark
- Conforms to the requirements of DIN IEC 61340-4-1 (Internal Test)
- Reaction to fire classification acc. to DIN EN 13301-1. Test report No.: 2013-B-1413/01. The fire behaviour of Sikafloor® -381 ECF is classified as: Bfl-s1
- Particle emission certificate Sikafloor®-381 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 4 - Report No. SI 1312-681
- Spark resistance in accordance with UFGS-09 97 23 of coating systems, Test report P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
 |
Kemiallinen pohja
Epoksi
Käyttöikä
24 kk valmistuspäivästä
Varastointiolosuhteet
Varastoituna huolellisesti alkuperäisessä avaamattomassa ja vaurioitumattomassa pakkauksessa kuivissa olosuhteissa ja +5°C…+30°C
Tiheys
| Komponentti A | ~ 1.77 kg/l |
| Komponentti B | ~ 1.04 kg/l |
| Hartsi seos | ~ 1.6 kg/l |
Kaikki tiheysarvot ilmoitettu +23°C lämpötilassa.
Kiintoainepitoisuus paino-osina
~100%
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
~100%
Shore D kovuus
| ~82 (7 vrk / +23°C) | (DIN 53 505) |
Kulutuksen kesto
| Hartsi (täytetty 1:0.3 F34:llä): ~ 40 mg (CS 10 pyörä / 1000 g / 1000 kierrosta) (8 vrk / +23°C) | (DIN 53 109) (Taber Abraser Test) |
Puristuslujuus
| Hartsi (täytettynä 1:0.3 F34:llä): ~ 80 N/mm² (14 vrk / +23°C) | (EN 196-1) |
Taivutuslujuus
| Hartsi (täytettynä 1:0.3 F34:llä): ~ 55 N/mm² (14 vrk / +23°C) | (EN 196-1) |
Vetotartuntalujuus
| > 1.5 N/mm² (murtopiste betonissa) | (ISO 4624) |
Kemiallinen kestävyys
Kestää monia kemikaaleja. Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja.
Lämmönkesto
| Rasitus* | Kuiva lämpö |
| Jatkuva | +50°C |
| Lyhytaikainen max. 7 vrk | +80°C |
| Lyhytaikainen max. 12 tuntia | +100°C |
Lyhytaikaista kosteaa/märkää lämpöä* +80°C asti kun altistus on vain satunnaista (esim. höyrypuhdistus jne.)
*Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta
Elektrostaattinen käyttäytyminen
| Resistanssi maahan1) | Rg < 109 Ω |
| Tyypillinen keskimääräinen vastus maahan2) | Rg < 106 Ω |
1) Tämä tuote on ATEX 137 vaatimusten mukainen
2) Lukemat voivat vaihdella riippuen ympäröivistä olosuhteista (eli lämpötilasta, kosteudesta) ja mittauslaitteista.
Käyttö
Sekoitussuhde
Komponentti A : komponentti B = 85 : 15 (paino-osaa)
Ympäristön lämpötila
+10°C min. / +30°C max.
Suhteellinen ilmankosteus
80% r.h. max.
Kastepiste
Varo kondensoitumista!
Alustan ja kovettumattoman lattiapinnoitteen lämpötilan pitää olla vähintään 3 °C yli kastepisteen kondensoitumisriskin tai valmiin lattiapinnan laikullisuuden välttämiseksi.Huom. Matala lämpötila ja korkea ilmansuhteellinen kosteus nostavat lattiapinnan hikoilun/kirjavoitumisen riskiä
Alustan lämpötila
+10°C min. / +30°C max.
Alustan kosteuspitoisuus
< 4 paino-% kosteuspitoisuus.Testimenetelmä: Sika®-Tramex kosteusmittari
tai CM-mittaus. Ei saa esiintyä alustasta nousevaa kosteutta ASTM:n mukaisesti (Polyetyleeni-muovi testi)
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10°C | ~ 60 minuuttia |
| +20°C | ~ 30 minuuttia |
| +30°C | ~ 15 minuuttia |
Kuivumisaika
Ennen Sikafloor®-220 W Conductive:n käsittelyä Sikafloor®-381 ECF:llä on odotettava:
| Alustan lämpötila | Minimi | Maksimi |
| +10°C | 48 tuntia | 3 vrk |
| +20°C | 24 tuntia | 2 vrk |
| +30°C | 12 tuntia | 1 vrk |
Odotusajat ovat summittaisia ja niihin vaikuttavat muutokset ympäristön olosuhteissa, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus.
Asennettu tuote on valmis käytettäväksi
| Lämpötila | Jalankulku | Kevyt rasitus | Täysin kovettunut |
| +10°C | ~ 24 tuntia | ~ 3 vrk | ~ 10 vrk |
| +20°C | ~ 18 tuntia | ~ 2 vrk | ~ 7 vrk |
| +30°C | ~ 12 tuntia | ~ 1 vrk | ~ 5 vrk |
Huomio: Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ympäristön vaihtelevat olosuhteet
Menekki
| Kerros | Tuote | Kulutus |
| Kulutuskerros vaakasuoriinpintoihin (Kalvopaksuus ~ 1.5 mm) | Sikafloor®-381 ECF täytettynä kvartsihiekalla 0.1 - 0.3 | 2.5 kg/m² Hartsi + kvartsihiekka 10 - 15°C: ilman täytehiekkaa 15 - 20°C: 1 : 0.1 paino-osaa (2.3 + 0.2 kg/m²) 20 - 30°C: 1 : 0.2 paino-osaa (2.1 + 0.4 kg/m²) |
| Kulutuskerros pystypintoihin (Kalvopaksuus ~ 1.5 mm) | Sikafloor®-381 ECF + 2.5 - 4 paino.-% Extender T | 2 x 1.25 kg/m² |
Nämä arvot ovat teoreettisia eivätkä sisällä alustan huokoisuuden, pinnan muodon, alustan tasaisuusvaihtelujen tai materiaalihukkien jne.
Lisätietoja, katso järjestelmä ohjeesta.
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun kaikki komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 2 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasainen seos. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, jos lisätään kvartsihiekka 0.1 - 0.3 mm tulee sekoittaa A:n ja B:n seokseen vielä 2 minuutin ajan kunnes tasainen seos on saatu aikaan. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista
sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin.
Sekoitusvälineet
Sikafloor®-381 ECF tulee sekoittaa mekaanisesti sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300 - 400 rpm) tai muulla soveltuvalla laitteella.
TYÖSTÖ
Kulutuskerros (lattiapinnat):
Sikafloor®-381 ECF kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti hammaslastalla, esim. leveä hammaslasta nro 656, Hammaslasta nro 25 (www.polyplan.com). Telaa välittömästi (enintään 10 minuutin kuluttua levityksestä) piikkitelalla tasaisen pinnan varmistamiseksi ja ilmakuplien poistamiseksi. Hyvän lopputuloksen saavuttamiseksi telaa kahteen suuntaan 90 asteen kulmassa, telaten vain kerran joka kohdasta.
Kulutuskerros (pystypinnat):
Ensimmäinen kerros Sikafloor®-381 ECF, lisätään 2.5 - 4 paino.-% Extender T, levitetään lastalla. kun maadoituspisteet ja sähköä johtava pohjuste on levitetty, levitä toinen kerros Sikafloor®-381 ECF, lisää 2.5 - 4 paino.-% Extender T, levitetään lastalla.
Kulutuskerros liukkauden estolla:
Sikafloor®-381 ECF kaadetaan lattialle ja levitetään lastalla tasainen kerros joka hiekoitetaan täyteen piikarbidilla 0.5 - 1.0 mm. Kuvettumisen jälkeen poistetaan irtonainen piikarbidi harjalla ja imurilla.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti