Sikafloor®-262 AS N
Sikafloor®-262 AS N on 2-komponenttinen, itsesiliävä, värillinen sähköäjohtava epoksipinnoite."Total solid epoxy composition acc. to the test method Deutsche Bauchemie e.V. (German Association for construction chemicals)". Sikafloor®-262 AS N käytetään Sikafloor® Multidur ES-24 ECF järjestelmän pintamassana.
- Sähköä johtava
- Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys
- Helppo puhdistaa
- Taloudellinen
- Nestetiivis
- Liuotteeton
- Tiivis, himmeähohtoinen pinta
- Pinnan liukkaudenesto mahdollinen
Käyttö
Sikafloor®-262 AS N käyttökohteet:- Sähköä johtavien, värillisten ja suojaavien lattiapinnoitteiden tekoon betoni- ja sementtilaastipinnoille .
- Soveltuu lattiapinnan kulutuskerrokseksi varastoihin sekä teollisuudenaloille kuten autoteollisuus, sähkötekniikan ja lääkkeiden valmistus jne.
- Erittäin soveltuva alueille, joilla on herkkiä elektronisia laitteistoja esim. CNCkoneet, tietokonehuoneet, lentokoneiden huoltohallit, akkujen lataushuoneet ja alueet joilla on suuri räjähdysriski jne.
Edut
- Sähköä johtava
- Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys
- Helppo puhdistaa
- Taloudellinen
- Nestetiivis
- Liuotteeton
- Tiivis, himmeähohtoinen pinta
- Pinnan liukkaudenesto mahdollinen
Pakkaus
| Komponentti A | 21 kg astia |
| Komponentti B | 4 kg astia |
| Komponentti A + B | 25 kg valmiiksi annostellut astiat |
Väri
| Hartsi - komp. A | värillinen neste |
| Kovetin - komp. B | kirkas neste |
Lähes rajaton valikoima värejä.
Johtuen sähkönjohtavuuden tuottavien hiilikuitujen luonteesta, ei ole mahdollista saavuttaa täydellistä värien yhtäläisyyttä. Kirkkaiden värien tapauksessa (esim. keltainen tai oranssi) tämän ilmiön vaikutus kasvaa. Suorassa auringonvalossa voi ilmetä hieman värivaiheluita, mutta tällä ei ole vaikutusta pinnoitteen tekniseen toimivuuteen.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
LEED Luokitus
Sikafloor®-262 AS N täyttää luokituksen asettamat vaatimukset LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 VOC Content < 100 g/l.
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Self-smoothing, coloured epoxy resin coating according to EN 1504-2: 2004 and EN 13813, DoP 02 08 01 02 014 0 000007 2017, certified by Factory Production Control Body No. 0921, certificate 2017, and provided with the CE-mark
- Fire classification in accordance with EN 13501-1, Report-No. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Germany, May 2007
- Testing of electrostatic properties in accordance to IEC 61340, SP Institute, Test Report F900355:A, February 2009
- Testing of Paint Compatibility in acc. to BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Test Report P 5541, August 2008
- Varnishability test according to VW-standard PV 3.10.7 (paint wetting impairment substances (PWIS)) like silicones, HQM GmbH, Test Report 09-09-132-4, 09.2009
- Particle emission certificate Sikafloor®-262 AS N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 4 - Report No. SI 1412-740, March 2015
- Outgassing emission certificate Sikafloor®-262 AS NF CR: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, class -8.0 - Report No. SI 1412-740, March 2015
- Spark resistance in accordance with UFGS-09 97 23 of coating systems, Test report P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
|
Kemiallinen pohja
Epoksi
Käyttöikä
12 kk valmistuspäivästä
Varastointiolosuhteet
Varastoituna huolellisesti alkuperäisessä avaamattomassa ja vaurioitumattomassa pakkauksessa kuivissa olosuhteissa ja +5°C…+30°C
Tiheys
| Komp. A | ~ 1.69 kg/l |
| Komp. B | ~ 1.03 kg/l |
| Seos | ~ 1.53 kg/l |
| Seos hiekkatäytöllä 1 : 0.3 | ~ 1.69 kg/l |
Kaikki tiheysarvot ilmoitettu +23°C lämpötilassa.
Kiintoainepitoisuus paino-osina
~97%
Kiintoainepitoisuus tilavuusosina
~97%
Shore D kovuus
| ~77 (3 vrk / +23°C) | (DIN 53 505) |
Kulutuksen kesto
| Hartsi (täytettynä F34): 100 mg* (CS 10/1000/1000) (7 vrk / +23°C) | (DIN 53 109 (Taber Abraser Test)) |
Puristuslujuus
| Hartsi: ~ 80 N/mm² (filled 1:0.3 täytettynä F34) (28 vrk / +23°C) | (EN 196-1) |
Taivutuslujuus
| Hartsi: ~ 40 N/mm² (filled 1:0.3 täytettynä F34*) (28 vrk / +23°C) | (EN 196-1) |
Vetotartuntalujuus
| > 1.5 N/mm² (murtopiste betonissa) | (ISO 4624) |
Kemiallinen kestävyys
Kestää monia kemikaaleja. Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja.
Lämmönkesto
| Rasitus* | Kuiva lämpö |
| Jatkuva | +50°C |
| Lyhytaikainen max. 7 vrk | +80°C |
| Lyhytaikainen max. 2 tuntia | +100°C |
Lyhytaikaista kosteaa/märkää lämpöä* +80°C asti kun altistus on vain satunnaista (esim. höyrypuhdistus jne.)
*Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta.
Elektrostaattinen käyttäytyminen
| Resistanssi maahan1) | Rg < 109 Ω |
| Tyypillinen keskimääräinen vastus maahan2) | Rg ≤ 106 Ω |
1) Tämä tuote on ATEX 137 vaatimusten mukainen
2) Lukemat voivat vaihdella riippuen ympäröivistä olosuhteista (eli lämpötilasta, kosteudesta) ja mittauslaitteista.
Käyttö
Sekoitussuhde
Komp. A : komp. B = 84 : 16 (paino-osaa)
Ympäristön lämpötila
+10°C min. / +30°C max.
Suhteellinen ilmankosteus
80% r.h. max.
Kastepiste
Varo kondensoitumista!
Alustan ja kovettumattoman lattiapinnoitteen lämpötilan pitää olla vähintään 3 °C yli kastepisteen kondensoitumisriskin tai valmiin lattiapinnan laikullisuuden välttämiseksi.Huom. Matala lämpötila ja korkea ilmansuhteellinen kosteus nostavat lattiapinnan hikoilun/kirjavoitumisen riskiä
Alustan lämpötila
+10°C min. / +30°C max.
Alustan kosteuspitoisuus
< 4 paino-% kosteuspitoisuus.Testimenetelmä: Sika®-Tramex kosteusmittari tai CM-mittaus. Ei saa esiintyä alustasta nousevaa kosteutta ASTM:n mukaisesti (Polyetyleeni-muovi testi)
Astia-aika
| Lämpötila | Aika |
| +10°C | ~ 40 minuuttia |
| +20°C | ~ 25 minuuttia |
| +30°C | ~ 15 minuuttia |
Asennettu tuote on valmis käytettäväksi
| Lämpötila | Jalankulku | Kevyt rasitus | Täysin kovettunut |
| +10°C | ~ 30 tuntia | ~ 5 vrk | ~ 10 vrk |
| +20°C | ~ 24 tuntia | ~ 3 vrk | ~ 7 vrk |
| +30°C | ~ 16 tuntia | ~ 2 vrk | ~ 5 vrk |
Huomio: Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ympäristön vaihtelevat olosuhteet.
Menekki
| Pinnoitussysteemi | Tuote | Menekki |
| Esteettisesti korkea luokkainen Itsesiliäväpinnoite (Kalvopaksuus ~ 1.5 mm) | Sikafloor®-262 AS N täytettynä Sikafloor® Filler 1 | Maksimi menekki 2.5 kg/m² Epoksi + Sikafloor® Filler 1 Lämpötilasta riippuen sekä käytetystä seos suhteesta: 1 : 0.1 paino-osaa (2.3 + 0.2 kg/m²) - 1 : 0.2 paino-osaa (2.1 + 0.4 kg/m²) |
| Itsesiliäväpinnoite (Kalvopaksuus ~ 1.5 mm) | Sikafloor®-262 AS N täytettynä kvartsihiekalla F34 | Maksimi menekki 2.5 kg/m² Epoksi + kvartsihiekka F34 Lämpötilasta riippuen sekä käytetystä seos suhteesta: 1 : 0.1 paino-osaa (2.3 + 0.2 kg/m²) - 1 : 0.3 paino-osaa (1.9 + 0.6 kg/m² |
Nämä arvot ovat teoreettisia eivätkä sisällä alustan huokoisuuden, pinnan muodon, alustan tasaisuusvaihtelujen tai materiaalihukkien jne.
Lisätietoja, katso järjestelmä ohjeesta.
SEKOITUS
Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun kaikki komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 2 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasainen seos. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, Sikafloor®-Filler 1 tai kvartsihiekka 0.1 - 0.3 mm tulee sekoittaa A:n ja B:n seokseen vielä 2 minuutin ajan kunnes tasainen seos on saatu aikaan. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin.
Sekoitusvälineet
Sikafloor®-262 AS N tulee sekoittaa mekaanisesti sähkökäyttöisellä sekoittajalla
(300 - 400 rpm) tai muulla soveltuvalla laitteella.
TYÖSTÖ
Sikafloor®-262 AS N kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti hammaslastalla, esim. leveä hammaslasta nro 656, Hammaslasta nro 25 (www.polyplan.com). Telaa välittömästi (enintään 10 minuutin kuluttua levityksestä) piikkitelalla tasaisen pinnan varmistamiseksi ja ilmakuplien poistamiseksi. Hyvän lopputuloksen saavuttamiseksi telaa kahteen suuntaan 90 asteen kulmassa, telaten vain kerran joka kohdasta.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti