Sikaflex®-291i
Sikaflex®-291i on valumaton 1-K polyuretaanitiivistysmassa erityisesti kehitetty marine -käyttöön. Tuote kuivaa ilmankosteudesta. Sikaflex®-291i täyttää kansainvälisen merenkulkujärjestön (IMO) liekinleviämistestin vaatimukset.
- Ruorimerkitty
- 1-komponenttinen
- Hyvin elastinen
- Mieto tuoksu
- Ei aiheuta korroosiota
- Ylimaalattavissa rajoitetusti
- Tarttuu hyvin useimmille materiaalipinnoille marine käytössä
- Ei sisällä liuotinaineita
- Hyvin alhainen VOC
- Alhainen isosyanaattipitoisuus
TUOTTEEN EDUT
- Ruorimerkitty
- 1-komponenttinen
- Hyvin elastinen
- Mieto tuoksu
- Ei aiheuta korroosiota
- Ylimaalattavissa rajoitetusti
- Tarttuu hyvin useimmille materiaalipinnoille marine käytössä
- Ei sisällä liuotinaineita
- Hyvin alhainen VOC
- Alhainen isosyanaattipitoisuus
Käyttö
Sikaflex®-291i on monikäyttöinen tuote marine -kohteisiin. Tuote soveltuu liitosten elastiseen ja värinöitä vaimentavaan tiivistämiseen sekä käytettäväksi lukuisissa sisätilojen tiivistyskohteissa. Sikaflex®-291i tarttuu erityisen hyvin marine rakenteissa yleisesti käytetyille materiaalipinnoille, kuten puu, metallit, metalliprimerit ja maalipinnat (2-K järjestelmät), keraamimateriaalit ja muovit (lujitemuovi ym.). Sikaflex®-291i ei sovellu tiivistämään jännityssäröilylle herkkiä muovilaatuja (esim. akryyli- ja polykarbonaattimuovit ym.). Tämä tuote on tarkoitettu vain ammattikäyttöön. Tuote tulee testata todellisilla materiaalipinnoilla ja käyttöolosuhteissa tartunta- ja yhteensopivuusominaisuuksien varmistamiseksi.Pakkaus
| Mini kalvopakkaus | 70 ml |
| Patruuna | 300 ml |
| Kalvopakkaus | 400 ml |
Tuotetiedot
| Kemiallinen koostumus | 1-komponenttinen polyuretaani | |
| Väri (CQP001-1) | Valkoinen, harmaa, musta | |
| Kovettumistapa | Ilmankosteudesta | |
| Tiheys (kovettumaton) | riippuen väristä | 1.3 kg/l |
| Muodossa pysyminen | Hyvä | |
| Levityslämpötila | vallitseva | 10 ─ 40 °C |
| Nahoittumisaika (CQP019-1) | 60 minuuttia A | |
| Avoinaika (CQP526-1) | 45 minuuttia A | |
| Kovettumisnopeus (CQP049-1) | (katso kaavio) | |
| Kutistuminen (CQP014-1) | 2 % | |
| Shore A -kovuus (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Vetolujuus (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Murtovenymä (CQP036-1 / ISO 37) | 700 % | |
| Repäisylujuuden kestävyys (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Käyttölämpötila-alue (CQP513-1) | . 4 tuntia 1 tunti | -50 ─ 90 °C 120 °C 140 °C |
| Säilyvyys (CQP016-1) | 12 kuukautta B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % suht.kost. | B) varastoituna alle 25 °C |
KOVETTUMISTAPA
Sikaflex®-291i läpikuivuu ilman kosteuden vaikutuksesta. Alhaisissa lämpötiloissa ilman kosteus laskee, jolloin liiman läpikuivuminen etenee hitaammin (katso kaavio 1).
Kaavio 1: Kuivumisnopeus Sikaflex®-291i
KEMIALLINEN KESTÄVYYS
Sikaflex®-291i kestää yleisesti vettä, merivettä, laimennettuja happo- ja laimennettuja emäsliuoksia. Kestää lyhytaikaisesti polttoaineita, mineraaliöljyjä, kasvi- ja eläinpohjaisia rasvoja ja öljyjä. Ei kestä orgaanisia happoja, glykolialkoholeja, väkevöityjä mineraalihappoja ja emäksisiä liuoksia tai liuottimia.
Käyttö
Pinnan esikäsittely
Pintojen tulee olla puhtaita, kuivia eikä niissä saa olla rasvaa, öljyä tai pölyä.
Tartuntakäsittelyaineiden käyttö parantaa ratkaisevasti massan kiinnipysyvyyttä pitkällä aikavälillä. Materiaalipintakohtaiset ehdotukset tartuntakäsittelyaineista löytyvät tuotesarjan voimassaolevasta Sika® Pre-treatment Chart -taulukosta. Ehdotukset perustuvat kokemuksiimme mutta niistä täytyy aina varmistua suorittamalla tartuntakokeet todellisille materiaalipinnoille pitkäaikaisen kiinnipysyvyyden varmistamiseksi.
Käyttökohde
Sikaflex®-291i on levitettävissä lämpötila-alueella 10 °C - 40 °C, huomioiden muutokset kuivumisnopeudessa ja levitysominaisuuksissa. Optimaaliset levitysolosuhteet saavutetaan kun materiaalipinnan ja massan lämpötila on 15 °C ja 25 °C välillä.
Sikaflex®-291i patruunan annosteluun suositellaan käytettävän mäntätoimista pistoolia (käsi-, paineilma- tai akkukäyttöinen).
Sauman viimeistely
Sauman viimeistely on suoritettava tuotteelle ilmoitetun avoinajan kuluessa. Viimeistelyaineena suositellaan käytettävän Sika® Tooling Agent N. Muiden viimeistelyaineiden suhteen käyttäjän tulee tarkistaa / varmistua niiden soveltuvuudesta / yhteensopivuudesta ennen käyttöä.
Tahrojen poisto
Kuivumaton Sikaflex®-291i voidaan poistaa työkaluista ja välineistä Sika® Remover-208 tai muulla sopivalla liuottimella. Kuivuneena tuote on poistettavissa vain mekaanisesti. Kädet ja muu tahriintunut iho tulee puhdistaa välittömästi Sika® Cleaner-350H -puhdistuspyyhkeellä tai sopivalla teollisuuspesuaineella ja vedellä (ei liuottimilla).
Ylimaalaus
Sikaflex®-291i on parhaiten ylimaalattavissa nahoittumisajan jälkeen. Maalin kiinnittymistä voidaan parantaa pyyhkimällä sauman pinta Sika® Aktivator-100 tai Sika® Aktivator-205 ennen maalausta. Mikäli maali tarvitsee uunituksen (> 80 °C), paras tulos saavutetaan kun massan annetaan läpikuivua ennen ylimaalausta. Kaikille käytettäväksi aiotuille maalityypeille tulee suorittaa etukäteen ylimaalaustestit asiakkaan maalauslinjalla. Kuivuneen maalikalvon elastisuus on yleensä pienempi kuin tiivistysmassan, mikä voi johtaa maalikalvon rikkoutumiseen liikuntasauman alueella.
FAQ
Winches, windlasses are subject to high mechanical stresses, fans, hatches and hatch covers to low stresses. To make sure your fittings are sealed strongly we recommend the following:
Bedding and sealing of fittings subject to high mechanical stresses
Deck fittings such as chain plates, winches and guide rollers must absorb very high dynamic stresses. For this purpose, a high-performance product, Sikaflex®-292i, our assembly adhesive, should be used in conjunction with additional mechanical fixings.
Bedding and sealing of fittings subject to minimal mechanical stresses
Deck fittings, such as ventilators and cover strips, need to be waterproofed but are not subject to high tensile or torsion stresses.
These fittings can be effectively bedded and sealed with only Sikaflex®-291i or if the joint remains visible and is exposed to weathering, then use Sikaflex®-591 or Sikaflex®-295 UV.
Check pre-treatment chart for surface preparation of substrates prior to application and follow application steps according to application guidelines.
For further details read our application guidelines and our pre-treatment chart.