Sika MonoTop®-4012
Korkean suorituskyvyn omaava R4-luokan rakenteellinen betoninkorjauslaasti kestävän kehityksen eduilla
Sika MonoTop®-4012 on 1-komponenttinen, kuituvahvistettu, pienen kutistuman omaava sementtipohjainen betoninkorjauslaasti sisältäen kierrätettyjä ainesosia pienentääkseen hiilijalanjälkeä, täyttäen samalla EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset.
- Sisältää kierrätettyjä raaka-aineita
- Kerrospaksuus 6 – 120 mm.
- Sulfaatin kestävä
- Voidaan työstää käsin tai koneellisesti (märkäruiskutus)
- Helppo levittää
- Hyvin pieni kutistuma
- Pölysidottu
- Hyvä meriveden sietokyky
- Tartuntalaasti voidaan jättää monissa tapauksissa pois
- Pieni läpäisevyys
- A1 paloluokka
- Luokka R4 EN 1504-3:n mukaan
- Sietää rikkihapporasitusta, saavuttaa XWW3 luokan EN 19573 mukaisesti
Käyttö
Soveltuu kaikentyyppisten raudoitettujen betonirakenteiden korjaamiseen kuten:- Rakennukset
- Yhdyskuntarakentaminen
- Merirakenteet
- Padot
- Sisä- ja ulkokäyttö
- Jätevesilaitokset / vedenekäsittelylaitokset
- Soveltuu betonipintojen entisöintiin (EN 1504-9 periaate 3, menetelmät 3.1 & 3.3 mukaisesti).
- Soveltuu betonipintojen rakenteelliseen vahventamiseen EN 1504-9 mukaan (periaate 4, kohta 4.4) Rakenteen vahventaminen, laastin tai betonin lisääminen.
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen EN 1504-9 mukaan (periaate 7, kohta 7.1 ja 7.2) Passiivisuuden säilyttäminen tai palauttaminen, raudoituksen betonipeitteen lisääminen sementtipitoisella laastilla tai betonilla ja saastuneen tai karbonatisoituneen betonin korvaaminen uudella.
- Betonin rasitusluokkavastaavuudet XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 ja XA 1-3 kuten kuvailtu EN 206 standardissa
Edut
- Sisältää kierrätettyjä raaka-aineita
- Kerrospaksuus 6 – 120 mm.
- Sulfaatin kestävä
- Voidaan työstää käsin tai koneellisesti (märkäruiskutus)
- Helppo levittää
- Hyvin pieni kutistuma
- Pölysidottu
- Hyvä meriveden sietokyky
- Tartuntalaasti voidaan jättää monissa tapauksissa pois
- Pieni läpäisevyys
- A1 paloluokka
- Luokka R4 EN 1504-3:n mukaan
- Sietää rikkihapporasitusta, saavuttaa XWW3 luokan EN 19573 mukaisesti
Pakkaus
25 kg säkki
Väri
Harmaa jauhe
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
- Vastaa LEED v4 MR vaatimuksiin: Rakennustuotteiden julkistaminen ja optimointi – ympäristötuoteselosteet (vaihtoehto 1)
- Vastaa LEED v4 MR vaatimuksiin: Rakennustuotteiden julkistaminen ja optimointi — Raaka-aineiden hankinta (vaihtoehto 2)
- Vastaa LEED v4 MR vaatimuksiin: Rakennustuotteiden julkistaminen ja optimointi — Materiaalit (vaihtoehto 2)
- Yksilöity ympäristötuoteseloste (EPD) standardin EN 15804 mukaisesti. EPD on riippumattomasti vahvistettu BRE Global toimesta
- Bewertungsbestätigung, Sika MonoTop-4012, ecobau
- Eurofins VOC Emission Indoor Air Comfort Sika MonoTop-4012
HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT
- CE marking and declaration of performance based on EN 1504-3:2005 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Structural and non-structural repair
- Specific electrical resistivity DIN EN ISO 12696, Sika MonoTop®-4012, OST
- Tensile bond strength after vibrational stress DAfStb guideline, Sika MonoTop-4012, kiwa, Test report No. P 11864-1-E
- Sulphate Resistance ÖNORM B 3309-1, Sika MonoTop-4012, HARTL, No. 013108/2
- Drinking water approval- Test Certificate No.1901248 / 2He, based on Worksheet W 347 ("Hygienische Anforderungen an zementgebundene Werkstoffe im Trinkwasserbereich - Prüfung und Bewertung", issue 2016)
- Klassifizierung / Classification Brandverhalten / Reaction to fire EN 13501-1
- Sewage Network Test Report DIN 52108, LPM, No. A-49 ́492-6.1E
- Resistance to alkali aggregate reaction SIA 262/1, Sika MonoTop®-4012, TFB, Test Report No. 232336-01K
- Physical test of the frost deicing salt resistance BE II FT, VSS 40 464
Kemiallinen pohja
Sulfaatinkestävä sementti ja vaihtoehtoiset sementtiä korvaavat sideaineet, valikoidut runkoaineet ja lisäaineet.
Käyttöikä
12 kuukautta valmistuspäivämäärästä
Varastointiolosuhteet
Asianmukaisesti avaamattomassa alkuperäispakkauksessa varastoituna, viileässä (+5 °C - +35 °C ) ja kuivassa tilassa.
Maksimi raekoko
2 mm
Liuenneiden kloridi-ionien pitoisuus
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Menetelmä rakenne
Tartuntalaasti (vaihtoehtoinen) / raudoituksen korroosionsuojaus
| Sika MonoTop®-1010 | Normaali käyttö |
| SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Vaativat kohteet |
Betonikorjauslaasti
| Sika MonoTop®-4012 | Korkeat lujuusvaatimukset |
Tasoituslaasti
| Sika MonoTop®-3020 | Normaali käyttö |
| Sikagard®-720 EpoCem® | Vaativat kohteet |
Kulutuksen kesto
| Kulutuksenkesto Böhme, märkämenetelmä | < 12cm3/50 cm2 |
Puristuslujuus
Luokka R4
| Aika | Puristuslujuus |
| 1 vrk | ~19 MPa |
| 7 vrk | ~43 MPa |
| 28 vrk | ~56 MPa |
Kimmokerroin puristuksessa
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Taivutuslujuus
| Aika | Taivutuslujuus jännityksessä |
| 1 vrk | ~4,4 MPa |
| 7 vrk | ~7,0 MPa |
| 28 vrk | ~8,0 MPa |
Kutistuma
| ~500 μm/m (20 °C / 65 % RH 28 vrk) | (EN 12617-4) |
Rajoitettu kutistuminen / laajeneminen
| ≥ 2,0 MPa | (EN 12617-4) |
Vetotartuntalujuus
| ≥ 2,0 MPa | (EN 1542) |
Lämpöyhteensopivuus
| ≥ 2,0 MPa (Osa 1 - Jäätymis - Sulamis) | (EN 13687-1) |
Lämpölaajemimiskerroin
| ~16 × 10-6 1/K | (EN 1770) |
Palonkesto
| Euro luokka A1 | (EN 1504-3 cl. 5.5) |
Kapillaarinen imukyky
| ≤ 0,5 kg/(m2·h0,5) | (EN 13057) |
Vedentunkeutuvuus paineessa
10 mm
Kloridi-ionidiffuusion kestävyys
| Matala - < 2000 coulombia | (ASTM C 1202) |
Karbonatisoitumisen kesto
| dk ≤ vertailubetoni MC(0.45) | (EN 13295) |
Sähköneristävyys
| < 100 kΩ·cm | (EN 12696) |
Käyttö
Sekoitussuhde
3.75 - 3.9 litraa vettä / 25 kg jauhetta
Kerrospaksuus
| Vaakatasoissa | minimi 6 mm / maksimi 120 mm |
| Pystyseinämissä | minimi 6 mm / maksimi 85 mm |
| Yliolan asennuksissa | minimi 6 mm / maksimi 30 mm (50 mm paikallisesti) |
Tuotteen lämpötila
+5 °C minimi / +30 °C maksimi
Ympäröivän ilman lämpötila
+5 °C minimi / +30 °C maksimi
Alustan lämpötila
+5 °C minimi / +30 °C maksimi
Pot life -aika
~60 minuuttia +20 °C:ssa
Huomautus: Käyttöaika on lyhyempi korkeammissa lämpötiloissa. Käyttöaika on pidempi matalissa lämpötiloissa.
Tuoreen laasti tiheys
~2,1 kg/l
Menekki
~1.9 kg/m2/mm
Menekki riippuu alusta epätasaisuudesta ja työstettävästä kerrospaksuudesta.
Menekki on teoreettinen eikä ota huomioon esim. alustan epätasaisuutta, huokoisuutta tai hävikkiä jotka suurentavat menekkiä.
Riittoisuus
25 kg jauhetta tuottaa noin 13.7 litraa laastia.
VÄLINEET
Valitse sopivin työstöväline, jota työstössä tarvitaan (Huomioi että alustan on oltava hyvin karkea rakenteellisessa betoninkorjauksessa):
Alustan esikäsittely:
- Mekaaniset käsityökalut paikkakorjaukseen
- Korkea- / Suurpainepesuri laajempaan pintamateriaalin poistoon
Raudoitusteräs
- Hiova puhallustekniikka
- Korkeapainepesuri
Sekoitus
- Pienet määrät - matalakierroksinen sähkösekoitin yhdellä vispilällä (<500 rpm). Sekoitusastia.
- Suuret määrät tai pumppaus - soveltuva tasosekoitin tai laastipumppu
Työstö
- Käsilevitteinen - Hierrin tms teräslasta, lasta, laastialusta
- Märkäruiskutus - All in one laastipumppu / laastiruisku tai erillinen ruiskupumppu sekä lisätarvikkeet kyseiseen levitysmäärään, Suositeltuja laitteita: PFT N2V, Putzmeister S 5, Wagner PC15, ja Inotec inoBEAM F50.
Viimeistely
- Lasta / hierrin (PVC tai puinen), slammaussieni
Katso myös Työkohteen käsikirja "Repair of Concrete Structures - Patch Repair and Spray Applications"
SEKOITUS
Käsilevitteinen levitys ja märkäruiskutus
- Kaada minimi määrä puhdasta vettä sopivaan sekoitusastiaan.
- Kaada kuiva-aines joukkoon samalla kun sekoitat hitaasti.
- Sekoita huolellisesti vähintään kolmen minuutin ajan lisäten samalla loput vedestä mikäli tarpeen, (älä ylitä maksimi vesimäärää)
- Sekoita kunnes tuote on kauttaaltaan tasalaatuista. Koostumus tulee tarkastaa jokaisen sekoituksen jälkeen.
KÄYTTÖ
Noudata tarkasti menetelmäohjeissa ja työohjeissa annettuja ohjeita joissa pitää aina huomioida kyseisen työmaan olosuhteet.
Raudoitteen korroosiosuojalaastikerros
Mikäli erillinen korroosiosuojalaastikerros vaaditaan, levitä esivalmistellulle alueelle Sika MonoTop®-1010 tai SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (Noudata aina tuotteen tuotetietoesitteessä annettuja ohjeita).
Tartuntalaasti
Huolellisesti esikäsitelty ja karkea alusta tai märkäruiskutusta käytettäessä ei välttämättä tarvita erillistä tartuntalaastikerrosta. Kun erillinen tartuntalaastikerros vaaditaan saavuttaakseen vaaditut tartuntaarvot, käytä Sika MonoTop®-1010 tai SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (Noudata aina tuotteen tuotetietoesitteessä annettuja ohjeita). Levitä korjauslaasti tuoreen tartuntalaastin päälle ("märkää - märälle").
Huom. Puutteellisesti mattakostutettu alusta ei voi mahdollistaa vaadittuja tartuntalujuuksia korjauksesta.
- Levitä tartuntakerros vain hyvin esikäsitellyn ja mattakostutetun alustan päälle.
- Alusta tulee olla mattakostutettu huolellisesti ja yleensä vähintään 2 tunnin ajan ennen työtä ilman että pinta kuivuu ennen työtä
- Pinnan tulee olla mattatumma (saturated surface dry) ennen tartuntalaastia (myös ennen korjauslaastia,mikäli tartuntalaastia ei käytetä)
Käsilevitteinen
Kostuta työstettävä pinta (suositellaan vähintään 2 tuntia ennen) kauttaaltaan ennen työskentelyä. Pinta on pidettävä kosteana ja sitä ei saa päästää kuivumaan. Ennen työstöä tulee ylimääräinen vesi poistaa esim. puhtaalla sienellä. Pinnan tulee olla mattatumma ilman kiiltoa ja pinnan huokoset ja onkalot eivät saa olla täynnä vettä. Manuaalisesti levittäessä, tee ensin kynsikerros painamalla korjauslaastia tiukasti alustaan niin että muodostuu ohut kynsikerros, joka täyttää huokoset ja onkalot pinnalla. Varmista että kynsikerros on koko käsiteltävällä alueella. Tämän jälkeen täyttökerros työstetään märkään kynsikerrokseen tiukasti painaen alhaalta ylöspäin koko korjattavalle alueelle muodostamatta ilmareikiä. Annettuja kerrospaksuusrajoja tulee noudattaa. Mikäli kerrospaksuutta pitää kasvattaa annetusta maksimikerrospaksuudesta, annetaan alemman kerroksen hieman sitoutua ennen seuraavan kerroksen asentamista "märkää - märälle" tekniikalla.
Ruiskuasennus - Märkäruiskutus
Tuore ja sekoitettu Sika MonoTop®-4012 tulee kaataa käytettävään ruiskutuslaitteestoon ja ruiskuttaa esikostutettuun alustaan (esikostutus kuten käsilevitteisessä asennuksessa) annetuilla kerrospaksuuksilla ilman ilmareikien muodostumista. Mikäli kerrospaksuutta pitää kasvattaa annetusta maksimikerrospaksuudesta, annetaan alemman kerroksen kovettua ennen seuraavan kerroksen asentamista "märkää - märälle" tekniikalla.
Pinnan viimeistely
Pinnan viimeistely halutunlaiseksi voidaan tehdä käyttäen annettuja viimeistelytyökaluja, riippumatta asennustavasta heti kun pinta alkaa kovettua.
Huom. Pinnan viimeistelyssä ei saa käyttää vettä, joka voi aiheuttaa pinnan halkeilua.
Pinnan halkeilu nopean kosteuden haihtumisen vuoksi
Vetoisilla alueilla, avoimissa tiloissa, alle +10 °C:n lämpötiloissa tai erittäin kuivissa ilmastoissa voi esiintyä varhaisia plastisia kutistumishalkeamia.
- Varmista alustan kosteuspitoisuus, tuotteen, alustan ja ilman lämpötilat ennen levittämistä.
- Anna laastin pintasitoutua. Viimeistele pinta haluttuun pintarakenteeseen ruostumattomasta teräksestä, teräksestä, PVC:stä tai puusta valmistetulla hiertimellä.
Työskentely kylmässä
Suosittelemme säilyttämään tuotteita lämpimässä ympäristössä ennen sekoitusta, sekä käyttämään lämmintä sekoitusvettä, jotta saavutetaan vaaditut lujuusvaatimukset sekä voidaan ylläpitää laastin fyysisiä ominaisuuksia.
Työskentely kuumassa
Suosittelemme säilyttämään tuotteita viileässä ympäristössä ennen sekoitusta, sekä käyttämään kylmää sekoitusvettä, jotta saavutetaan vaaditut lujuusvaatimukset sekä voidaan ylläpitää laastin fyysisiä ominaisuuksia.
JÄLKIHOITO
Suojaa tuore laasti välittömästi työstön jälkeen liian nopealta kuivumiselta sopivalla menetelmällä kuten jälkihoitoaineella, kostealla geotekstiili kermillä, polyeteenimuovilla jne.
Jälkihoitoaineita ei tule käyttää mikäli niillä on mahdollisuus heikentää mahdollisen pintamateriaalin tarttumista korjauslaastiin. Vaihtoehtoisesti nämä tuotteet on poistettava ennen pintakäsittelyä.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Työvälineiden puhdistus välittömästi käytön jälkeen vedellä. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.