Sika MonoTop®-4012
Sika MonoTop®-4012 on 1-komponenttinen, kuituvahvistettu, pienen kutistuman omaava korjauslaasti sisältäen kierrätettyjä ainesosia pienentääkseen hiilijalanjälkeä kuitenkin täyttäen EN 1504-3 luokan R4 vaatimukset.
- Sisältää kierrätettyjä materiaaleja
- Kerrospaksuus 6–120 mm.
- Kertatäytöllä jopa 120 mm
- Sulfaatin kestävä
- Voidaan työstää käsin tai koneellisesti (märkäruiskutus)
- Helppo levittää
- Hyvin pieni kutistuma
- Tartuntalaasti voidaan jättää monissa tapauksissa pois
- Pieni läpäisevyys
- A1 paloluokka
- Luokka R4 EN 1504-3:n mukaan
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen (EN 1504-9 periaate 3, menetelmät 3.1 & 3.3 mukaisesti).
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen EN 1504-9 mukaan (periaate 4, kohta 4.4) Rakenteen vahventaminen, laastin tai betonin lisääminen.
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen EN 1504-9 mukaan (periaate 7, kohta 7.1 ja 7.2) Passiivisuuden säilyttäminen tai palauttaminen, raudoituksen betonipeitteen paksuntaminen sementtipitoisella laastillamtai betonilla ja saastuneen tai karbonatisoituneen betonin korvaaminen uudella
Käyttö
Sika MonoTop®-4012 tuotetta saa käyttää vain kokenut ammattilainen. Soveltuu kaikentyyppisten raudoitettujen betonirakenteiden korjaamiseen kuten:- Rakennukset
- Yhdyskuntarakentaminen
- Merirakenteet
- Padot
- Rakenteet jotka vaativat R4, R3, R2 tai R1 luokan laastin
- Sisä- ja Ulkokäyttö
Edut
- Sisältää kierrätettyjä materiaaleja
- Kerrospaksuus 6–120 mm.
- Kertatäytöllä jopa 120 mm
- Sulfaatin kestävä
- Voidaan työstää käsin tai koneellisesti (märkäruiskutus)
- Helppo levittää
- Hyvin pieni kutistuma
- Tartuntalaasti voidaan jättää monissa tapauksissa pois
- Pieni läpäisevyys
- A1 paloluokka
- Luokka R4 EN 1504-3:n mukaan
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen (EN 1504-9 periaate 3, menetelmät 3.1 & 3.3 mukaisesti).
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen EN 1504-9 mukaan (periaate 4, kohta 4.4) Rakenteen vahventaminen, laastin tai betonin lisääminen.
- Soveltuu betonipintojen korjaukseen EN 1504-9 mukaan (periaate 7, kohta 7.1 ja 7.2) Passiivisuuden säilyttäminen tai palauttaminen, raudoituksen betonipeitteen paksuntaminen sementtipitoisella laastillamtai betonilla ja saastuneen tai karbonatisoituneen betonin korvaaminen uudella
Pakkaus
25 kg säkki
Väri
Harmaa jauhe
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
- Conformity with LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conformity with LEED v4 MRc 3 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Sourcing of Raw Materials
- Conformity with LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- IBU Environmental Product Declaration (EPD)
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-3 - Concrete repair product for structural repair
Kemiallinen pohja
Sulfaatinkestävä sementti ja sementtiä korvaavat sideaineet, valikoidut runkoaineet ja lisäaineet.
Käyttöikä
12 kuukautta valmistuspäivämäärästä
Varastointiolosuhteet
Asianmukaisesti avaamattomassa alkuperäispakkauksessa varastoituna, viileässä (+5 °C - +35 °C ) ja kuivassa tilassa.
Maksimi raekoko
Dmax: 2 mm
Liuenneiden kloridi-ionien pitoisuus
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Menetelmä rakenne
Tartuntalaasti / raudoituksen korroosionsuojaus
| Sika MonoTop®-1010 | Normaali käyttö |
| SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Vaativat kohteet |
Betonikorjauslaasti
| Sika MonoTop®-4012 | Korkeat lujuusvaatimukset |
Tasoituslaasti
| Sika MonoTop®-3020 | Normaali käyttö |
| Sikagard®-720 EpoCem® | Vaativat kohteet |
Puristuslujuus
Luokka R4
| Aika | Puristuslujuus |
| 1 vrk | ~19 MPa |
| 7 vrk | ~43 MPa |
| 28 vrk | ~56 MPa |
Kimmokerroin puristuksessa
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Taivutuslujuus
| Aika | Taivutuslujuus jännityksessä |
| 1 vrk | ~4,4 MPa |
| 7 vrk | ~7,0 MPa |
| 28 vrk | ~8,0 MPa |
Vetotartuntalujuus
| ≥ 2,0 MPa | (EN 1542) |
Kutistuma
| ~500 μm/m (20 °C / 65 % RH 28 vrk) | (EN 12617-4) |
Rajoitettu kutistuminen / laajeneminen
| ≥ 2,0 MPa | (EN 12617-4) |
Lämpöyhteensopivuus
| ≥ 2,0 MPa (Osa 1 - Jäätymis - Sulamis) | (EN 13687-1) |
Lämpölaajemimiskerroin
| ~16 × 10-6 1/K | (EN 1770) |
Palonkesto
| Euro luokka A1 | (EN 1504-3 cl. 5.5) |
Kapillaarinen imukyky
| ≤ 0,5 kg/(m2·h0,5) | (EN 13057) |
Kloridi-ionidiffuusion kestävyys
| Matala - < 2000 coulombia | (ASTM C 1202) |
Karbonatisoitumisen kesto
| dk ≤ vertailubetoni MC(0.45) | (EN 13295) |
Sähköneristävyys
| < 100 kΩ·cm | (EN 12696) |
Käyttö
Sekoitussuhde
3.75 - 3.9 litraa vettä / 25 kg jauhetta
Tuoreen laasti tiheys
~2,1 kg/l
Kerrospaksuus
| Vaakatasoissa | minimi.6 mm / maksimi. 120 mm |
| Pystyseinämissä | minimi. 6 mm / maksimi. 85 mm |
Ympäristön lämpötila
+5 °C minimi / +30 °C maksimi
Alustan lämpötila
+5 °C minimi / +30 °C maksimi
Astia-aika
~60 minuuttia +20 °C:ssa
Menekki
~2,10 kg/m2/mm
Menekki riippuu alusta epätasaisuudesta ja työstettävästä kerrospaksuudesta.
Menekki on teoreettinen eikä ota huomioon esim. alustan epätasaisuutta, huokoisuutta tai hävikkiä jotka suurentavat menekkiä.
Riittoisuus
25 kg jauhetta tuottaa noin 13.7 litraa laastia.
EQUIPMENT
Valitse sopivin työstöväline, jota työstössä tarvitaan:
Alustan esikäsittely:
- Mekaaniset käsityökalut
- Korkea- / Suurpainepesuri
Raudoitusteräs
- Hiova puhallustekniikka
- Korkeapainepesuri
Sekoitus
- Pienet määrät - matalakierroksinen sähkösekoitin yhdellä vispilällä (<500 rpm). Sekoitusastia.
- Suuret määrät tai pumppaus - soveltuva tasosekoitin tai laastipumppu
Työstö
- Käsilevitteinen - Hierrin tms teräslasta, lasta
- Märkäruiskutus - All in one laastipumppu / laastiruisku tai erillinen ruiskupumppu sekä lisätarvikkeet kyseiseen levitysmäärään
Viimeistely
- Lasta / hierrin (PVC tai puinen), slammaussieni
Katso myös Työkohteen käsikirja "Repair of Concrete Structures - Patch Repair and Spray Applications"
SEKOITUS
Käsilevitteinen levitys ja märkäruiskutus
Kaada minimi määrä puhdasta vettä sopivaan sekoitusastiaan. Kaada kuiva-aines joukkoon samalla kun sekoitat hitaasti. Sekoita huolellisesti vähintään kolmen minuutin ajan lisäten samalla loput vedestä mikäli tarpeen, (älä ylitä maksimi vesimäärää), sekoita kunnes tuote on kauttaaltaan tasalaatuista. Koostumus tulee tarkastaa jokaisen sekoituksen jälkeen.
TYÖSTÖ
Noudata tarkasti menetelmäohjeissa ja työohjeissa annettuja ohjeita joissa pitää aina huomioida kyseisen työmaan olosuhteet.
Raudoitteen korroosiosuojalaastikerros
Mikäli erillinen korroosiosuojalaastikerros vaaditaan, levitä koko paljastuneelle alueelle Sika MonoTop®-1010 tai SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (Noudata aina tuotteen tuotetietoesitteessä annettuja ohjeita).
Tartuntalaasti
Huolellisesti esikäsitelty ja karkea alusta tai märkäruiskutusta käytettäessä ei välttämättä tarvita erillistä tartuntalaastikerrosta. Kun erillinen tartuntalaastikerros vaaditaan saavuttaakseen vaaditut tartuntaarvot, käytä Sika MonoTop®-1010 tai SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (Noudata aina tuotteen tuotetietoesitteessä annettuja ohjeita). Levitä korjauslaasti tuoreen tartuntalaastin päälle ("märkää - märälle").
Käsilevitteinen
Kostuta työstettävä pinta (suositellaan 2 tuntia ennen) kauttaaltaan ennen työskentelyä. Pinta on pidettävä kosteana ja sitä ei saa päästää kuivumaan. Ennen työstöä tulee ylimääräinen vesi poistaa esim. puhtaalla sienellä. Pinnan tulee olla mattatumma ilman kiiltoa ja pinnan huokoset ja onkalot eivät saa olla täynnä vettä. Manuaalisesti levittäessä, tee ensin kynsikerros painamalla korjauslaastia tiukasti alustaan niin että muodostuu ohut kynsikerros, joka täyttää huokoset ja onkalot pinnalla. Varmista että kynsikerros on koko käsiteltävällä alueella. Tämän jälkeen täyttökerros työstetään märkään kynsikerrokseen tiukasti painaen alhaalta ylöspäin koko korjattavalle alueelle muodostamatta ilmareikiä. Annettuja kerrospaksuusrajoja tulee noudattaa. Mikäli kerrospaksuutta pitää kasvattaa annetusta maksimikerrospaksuudesta, annetaan alemman kerroksen kovettua ennen seuraavan kerroksen asentamista "märkää - märälle" tekniikalla.
Ruiskuasennus - Märkäruiskutus
Tuore ja sekoitettu Sika MonoTop®-4012 tulee kaataa käytettävään ruiskutuslaitteestoon ja ruiskuttaa esikostutettuun alustaan (esikostutus kuten käsilevitteisessä asennuksessa) annetuilla kerrospaksuuksilla ilman ilmareikien muodostumista. Mikäli kerrospaksuutta pitää kasvattaa annetusta maksimikerrospaksuudesta, annetaan alemman kerroksen kovettua ennen seuraavan kerroksen asentamista "märkää - märälle" tekniikalla.
Pinnan viimeistely
Pinnan viimeistely halutunlaiseksi voidaan tehdä käyttäen annettuja viimeistelytyökaluja, riippumatta asennustavasta heti kun pinta alkaa kovettua.
Työskentely kylmässä
Suosittelemme säilyttämään tuotteita lämpimässä ympäristössä ennen sekoitusta, sekä käyttämään lämmintä sekoitusvettä, jotta saavutetaan vaaditut lujuusvaatimukset sekä voidaan ylläpitää laastin fyysisiä ominaisuuksia.
Työskentely kuumassa
Suosittelemme säilyttämään tuotteita viileässä ympäristössä ennen sekoitusta, sekä käyttämään kylmää sekoitusvettä, jotta saavutetaan vaaditut lujuusvaatimukset sekä voidaan ylläpitää laastin fyysisiä ominaisuuksia.
JÄLKIHOITO
Suojaa tuore laasti välittömästi työstön jälkeen liian nopealta kuivumiselta sopivalla menetelmällä kuten jälkihoitoaineella, kostealla geotekstiili kermillä, polyeteenimuovilla jne.
Jälkihoitoaineita ei tule käyttää mikäli niillä on mahdollisuus heikentää mahdollisen pintamateriaalin tarttumista korjauslaastiin.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Työvälineiden puhdistus välittömästi käytön jälkeen vedellä. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.