Sikaflex® Construction Purform®
Sikaflex® Construction Purform® on 1-komponenttinen, valumaton, elastinen polyuretaanisaumatiiviste. Hyvien käyttöominaisuuksiensa ja suuren liikkuvuutensa ansiosta se tiivistää kestävästi liike- ja liitossaumat betoni- ja muurattuihin julkisivuihin
- Helppo levittää ja työstää
- Suuri liikekyky: ±25 % (ISO 9047), ±50 % (ASTM C719)
- Alhainen rasitus alustaan tiivisteen alhaisen moduulin ansiosta
- Hyvä säänkestävyys
- Hyvä mekaaninen kestävyys
- Hyvä tarttuvuus moniin rakennusmateriaaleihin
- Monomeerinen di-isosyanaattipitoisuus <0,1 % käyttäjäturvallisuuskoulutusta ei tarvita (REACH-rajoitus 2023, liitteen XVII kohta 74)
Käyttö
Sikaflex® Construction Purform® on suunniteltu elastiseen saumatiivistykseen ja säänkestävään liike- ja liitosaumoihin rakennusvaipassa. Sikaflex® Construction Purform® käytetään seuraavilla sovellusalueilla:- Ikkunoiden ja ovenkarmien ympärillä
- Julkisivuelementtien ympärillä
- Valmiselementtijulkisivuilla
- EIFS julkisivuilla
Edut
- Helppo levittää ja työstää
- Suuri liikekyky: ±25 % (ISO 9047), ±50 % (ASTM C719)
- Alhainen rasitus alustaan tiivisteen alhaisen moduulin ansiosta
- Hyvä säänkestävyys
- Hyvä mekaaninen kestävyys
- Hyvä tarttuvuus moniin rakennusmateriaaleihin
- Monomeerinen di-isosyanaattipitoisuus <0,1 % käyttäjäturvallisuuskoulutusta ei tarvita (REACH-rajoitus 2023, liitteen XVII kohta 74)
Pakkaus
| 300 ml patruuna | 12 patruunaa laatikossa |
| 600 ml kalvopakkaus | 20 kalvopakkausta laatikossa |
Katso saatavilla olevat pakkauskoot voimassa olevasta hinnastosta.
Väri
Saatavana useissa eri väreissä, katso lisätietoja hinnastosta.
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Contributes towards satisfying Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED® v4 — 1–3 points
VOC emission classification GEV EMICODE EC1plus
HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT
-
CE marking and declaration of performance based on EN 15651-1:2012 Sealants for non-structural use in joints in buildings and pedestrian walkways — Part 1: Sealants for facade elements
-
Elastomeric Joint Sealants ASTM C920-18, PRI-CMT, Test Report No. 1725T0016
-
Sealants for non-structural use EN 15651-1, SKZ, Test Report No. 225964/22-I
-
Sealants for non-structural use EN 15651-1, SKZ, Test Report No. 225964/22-II
-
Classification for sealants DIN EN ISO 11600, SKZ, Test Report No. 225964/22-III
-
Classification and requirements for sealants EN ISO 11600, SKZ, Test Report No. 225964/22-IV
-
Testing of the one-component sealant DIN EN ISO 11600, SKZ, No. 225964/22-III
-
Testing of the one-component sealant DIN EN ISO 11600, SKZ, No. 225964/22-IV
-
VOC Content SCAQMD Rule 1168, Sikaflex® - , eurofins, Test Report No. 392-2023-00524602_XG_EN
-
VOC EMISSION M1, Sikaflex® xx, eurofins, Test Report No. 392-2022-00437201_I_EN
Kemiallinen pohja
Sika® Purform® polyuretaani
Käyttöikä
15 kuukautta valmistuspäivästä.
Varastointiolosuhteet
Tuote on säilytettävä alkuperäisessä, avaamattomassa ja vahingoittumattomassa suljetussa pakkauksessa kuivissa olosuhteissa +5 °C - +30 °C lämpötiloissa. Katso aina pakkaus.
Katso voimassa olevasta käyttöturvallisuustiedotteesta tietoa turvallisesta käsittelystä ja varastoinnista.
Tiheys
(1.45 ± 0.1) kg/l | (ISO 1183-1) |
Tuoteseloste
EN 15651-1:2012 | F EXT-INT CC 25 LM |
ISO 11600:2002 | Class F 25 LM |
ASTM C 920-18 | Movement Class 50 |
Shore A kovuus
| Kovettunut 28 vrk +23 °C ja 50 % R.H. | > 20 |
Vetolujuus
| Kovettunut 28 vrk +23 °C ja 50 % R.H. | 0.96 MPa |
Veto-ominaisuudet sekanttimoduulissa
| Kovettunut 28 vrk +23°C ja 50 % R.H Mitattu 100 % venymällä +23 °C:ssa | 0.30 N/mm2 |
| Kovettunut 28 vrk +23°C ja 50 % R.H . Mitattu 100 % venymällä -20 °C:ssa | 0.60 N/mm2 |
Elastinen palautuma
| Kovettunut 28 vrk +23 °C ja 50 % R.H. | 90 % |
Repäisyetenemälujuus
| Kovettunut 28 vrk +23 °C ja 50 % R.H. | 6.0 N/mm |
Liikkuvuus
± 25 % | (EN ISO 9047) |
± 50 % | (ASTM C719) |
Säänkestävyys
10 | (ISO 19862) |
Käytönaikainen lämpötila
| Maksimi | +70 °C |
| Minimi | -40 °C |
Sauman muotoilu
Liikuntasaumoissa leveyden tulee olla vähintään 8 mm ja enintään 40 mm. Liikkumattomissa liitoksissa, kuten sisäalueiden liitossaumoissa, sauman leveys voi olla alle 8 mm.
Saumamitat tulee suunnitella siten, että ne sopivat massan liikkumiskykyyn. Kaikissa tapauksissa liitosten on oltava vähintään 8 mm syviä tai niiden leveyden ja syvyyssuhteen on oltava 2 : 1 sen mukaan, kumpi on suurempi.
Lisätietoa sauman suunnittelusta ja laskelmista löydät Sikan dokumentista Suunnitteluohje: Rakenneliitosten mitoitus tai ota yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan.
Käyttö
Taustamateriaali
Käytä umpisoluista, polyeteenipohjaista pohjanauhaa,
Valuma
| 20 mm profiili testattu +50 | 0 mm |
Tuotteen lämpötila
| Maksimi | +40 °C |
| Minimi | +5 °C |
Ympäröivän ilman lämpötila
| Maksimi | +30 °C |
| Minimi | +5 °C |
Alustan lämpötila
| Maksimi | +40 °C |
| Minimi | +5 °C |
Varottava kondensaatiota. Alustan lämpötilan tulee levityksen aikana olla vähintään +3 °C kastepisteen yläpuolella.
Kuivumisnopeus
| +23 °C ja 50 % R.H. | 3 mm / 24 h |
Nahoittumisaika
| +23 °C ja 50 % R.H. | 60 minuuttia |
Työstöaika
| +23 °C ja 50 % R.H. | 40 minuuttia |
ALUSTAN VALMISTELU
Huono tarttuvuus riittämättömän pinnan esikäsittelyn vuoksi
Huom.: Pohjusteet ovat tartunnan edistäjiä. Pohjusteet eivät voi korvata asianmukaista pinnan esikäsittelyä ja puhdistusta.
- Älä käytä pohjusteita huonosti valmistettujen tai huonosti puhdistettujen saumapintojen parantamiseen..
TÄRKEÄÄ
Huono tarttuvuus johtuen väärästä pohjustusmenetelmästä
Väärin määritellyt tai hallitsemattomat esikäsittelytoimenpiteet voivat johtaa vaihteluihin tuotteen suorituskyvyssä.
- Testaa tarttuvuus kohdekohtaisille alustoille ja sovi menettelyistä kaikkien osapuolten kanssa ennen aloitusta. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan..
Alustan tulee olla ehjä, puhdas, kuiva eikä siinä saa olla epäpuhtauksia, kuten likaa, öljyä, rasvaa, sementtiliimaa, saumausainejäämiä ja huonosti sitoutuneita pinnoitteita, jotka voivat vaikuttaa pohjusteen ja massan tarttumiseen heikentävästi.
Alustan tulee olla riittävän luja kestämään liikkeen aikana aiheuttamia rasituksia.
- Käytä tekniikoita, kuten teräsharjausta, hiontaa, hiekkapuhallusta tai muita sopivia mekaanisia menetelmiä kaiken heikon alustamateriaalin poistamiseen.
- Korjaa kaikki vaurioituneet liitosreunat sopivilla Sika korjaustuotteilla.
- Poista pöly, irtonainen ja mureneva materiaali kaikilta pinnoilta ennen massan levittämistä.
Jos tuotetta on testattu tai kokemus tukee, sitä voidaan käyttää ilman pohjusteita tai aktivaattoreita useilla alustoilla
Käytä seuraavia pohjustus- tai esikäsittelymenetelmiä varmistaaksesi optimaalisen tarttuvuuden ja sauman kestävyyden tai jos tuotetta käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksiin, kuten monikerroksisten rakennusten saumoihin, erittäin rasittuviin liitoksiin tai saumoihin, jotka ovat alttiina äärimmäisille sääolosuhteille.
EI-HUOKOISET PINNAT
Alumiini, ruostumaton teräs, galvanoitu teräs tai lasitetut laatat
- Karhenna pinta kevyesti hienolla hiomatyynyllä.
- Puhdista pinta.
- Esikäsittele pinta puhtaalla liinalla levitetyllä Sika® Aktivator-205:llä.
Muut metallit, kuten kupari, messinki ja titaanisinkki
- Karhenna pinta kevyesti hienolla hiomatyynyllä.
- Puhdista pinta.
- Esikäsittele pinta puhtaalla liinalla levitetyllä Sika® Aktivator-205:llä.
- Odota, kunnes haihdutusaika on ohi.
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer-3 N:llä.
Jauhemaalatut metallit
- Suorita alustavat testit varmistaaksesi tarttuvuuden. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen neuvontaan
PVC alustat
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer-215:llä.
HUOKOISET ALUSTAT
Betoni, kevytbetoni ja sementtipohjaiset rappaukset, laastit, tiilet
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer-3 N:llä tai Sika® Primer-115:llä.
Betoni, joka on 2-3 päivää vanha tai matta märkä (pintakuiva)
- Pohjusta pinta siveltimellä levitetyllä Sika® Primer-115:llä.
KÄYTTÖ
TÄRKEÄÄ
Noudata tarkasti asennusohjeita
Noudata tarkasti asennusohjeita, jotka on määritelty menetelmäselosteissa, käyttöoppaissa ja työohjeissa, jotka on aina mukautettava todellisiin työmaan olosuhteisiin.
TÄRKEÄÄ
Tahraa luonnonkivialustoja pehmittimen siirtymisen vuoksi.
Muovipehmittimien migraatiosta johtuvaa värjäytymistä voi esiintyä käytettäessä tuotetta valetuilla, rekonstituoiduilla tai luonnonkivipinnoilla, kuten graniitilla, marmorilla tai kalkkikivellä.
- Älä käytä luonnonkivialustoille
TÄRKEÄÄ
Massan hajoaminen öljyn, pehmittimien tai liuottimien vuotamisesta johtuen.
Bitumi, luonnonkumi tai EPDM‑kumi voivat erittää öljyjä, pehmittimiä tai liuottimia, jotka voivat heikentää tiivistysmassaa ja aiheuttaa tuotteen tahmaantumisen.
- Älä käytä tuotetta rakennusmateriaaleille, jotka sisältävät öljyjä, pehmittimiä tai liuottimia.
TÄRKEÄÄ
Tiivistysmassan heikentyminen kemiallisen rasituksen vuoksi.
- Älä käytä tuotetta saumojen tiivistämiseen uima-altaissa ja niiden ympärillä, jotka sisältävät vedenkäsittelyaineita, kuten klooria.
TÄRKEÄÄ
Riittämätön kovettuminen alkoholille altistumisen vuoksi
Altistuminen alkoholille kovettumisen aikana voi häiritä kovettumisreaktiota ja saada tuotteen jäämään pehmeäksi tai tahmeaksi.
- Älä altista tuotetta alkoholia sisältäville tuotteille kovettumisen aikana.
TÄRKEÄÄ
Ilmankosteuden puutteesta johtuva toimintahäirlö massassa
Tuotteen kovettumiseen tarvitaan ilmankosteutta.
- Älä käytä tuotetta täysin suljetussa tilassa.
Viivästynyt nahan muodostuminen ja kovettumisaika muuttuvien ympäristöolosuhteiden vuoksi
Huomautus: Ympäristöolosuhteiden muuttaminen voi vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn. Alhainen kosteus, alhainen lämpötila ja suuret liitosmitat voivat viivästyttää nahan muodostumista ja kovettumisaikaa merkittävästi.
- Käytä maalarinteippiä, kun vaaditaan siistit tai tarkasti rajatut saumalinjat.
- Suorita tarvittava alustan esikäsittely, ja asenna taustanauha vaadittuun syvyyteen.
- Pohjusta saumapinnat alustan esikäsittelyohjeiden mukaisesti. Huom: Vältä pohjusteen liiallista levittämistä.
- Avaa patruunan yläosan suuosa tai avaa kalvopakkauksen pää.
- Kiinnitä suutin ja leikkaa se halutun sauman leveyden mukaiseksi.
- Aseta tuote saumauspistooliin.
- Levitä tuote saumaan. Huom: Vältä ilmataskujen syntymistä. Varmista, että tuote on kauttaaltaan kosketuksessa sauman tartuntapintoihin.
- TÄRKEÄÄ: Älä käytä viimeistelyyn tuotteita, jotka sisältävät liuottimia. Viimeistele sauma mahdollisimman pian levityksen jälkeen painamalla tuote tiukasti sauman reunoja vasten riittävän tartunnan ja sileän pinnan varmistamiseksi. Käytä yhteensopivaa viimeistelyainetta, kuten Sika® Tooling Agent N, sauman pinnan tasoittamiseen..
-
Poista suojateippi ennen kuin tuote nahoittuu.
PÄÄLLEMAALAUS
TÄRKEÄÄ
Tahmea maali muovipehmittimien migraation vuoksi.
Maalit ja tiivistysaineet tai liimat voivat sisältää pehmittimiä ja muita aineita, jotka kulkeutuvat ja voivat saada maalipinnan tahmeaksi.
TÄRKEÄÄ
Maali halkeilee sauman liikkeestä johtuen
Tiivistysaineen tai joustavan liiman päälle levitetty jäykkä maali voi halkeilla, kun sitä käytetään liikkeissä olevissa liitoksissa.
Tuote voidaan ylimaalata useimmilla tavanomaisilla maalipinnoitusjärjestelmillä.
- Anna tuotteen kuivua täysin ennen päällemaalausta.
- Ennen päällemaalausta on suoritettava alustavat testit maalin tai pinnoitejärjestelmän yhteensopivuuden testaamiseksi tuotteen kanssa standardin ISO/TR 20436:2017 – Buildings and civil engineering works — Sealants — Paintability and paint compatibility of sealants - mukaisesti.
Värin vaihtelu Huomautus:
Värivaihteluita voi esiintyä erityisesti valkoisissa tai muissa vaaleissa värisävyissä. Tämä vaikutus on puhtaasti esteettinen eikä vaikuta haitallisesti tuotteen tekniseen suorituskykyyn tai kestävyyteen.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista kaikki työvälineet heti käytön jälkeen Sika® Remover-208 tai Sika® Cleaning Wipes-100-tuotteella. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.