Sikadur®-32+

• Conforms with LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations (option 1)

• Conforms with LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Material ingredients (option 2)

• Environmental Product Declaration (EPD) in accordance with EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-4:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Structural bonding

• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-6:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Anchoring reinforcing steel bar

EN 1504-4: Rakenteellinen liimaus

EN 1504-6: Ankkurointi

Epoksihartsi

24 kk valmistumispäivämäärästä

Asianmukaisesti avaamattomissa alkuperäispakkauksissa kuivassa varastoi-
tuna +5°C - +30 °C lämpötilassa. Suojattava auringonvalolta. Katso pakkaus

Sekoitettu hartsi: (1.5 ± 0.1) kg/l

Tiheys +23 °C lämpötilassa.

*100 % betonin koheesiomurtuma

Osa A : Osa B = 1 : 2 paino- tai tilavuusosina

~1 mm maks.

Varottava kondensaatiota.
Teräsalustat tulee olla työstön aikana vähintään 3 °C yli kastepisteen.

Reaktioaika alkaa heti kun komponentit ovat kosketuksissa toisiinsa. Työstöaikaan vaikuttaa lämpötila, lämpimällä lyhyempi aika ja pidempi aika viileällä. Mitä suurempi määrä kerralla sekoitetaan sitä lyhyempi aika työstää, sekoitettu erä voidaan jakaa osiin. Työstöaikaa voidaan pidentää sillä, että komponentit A+ B viilennetään (ei alle +5°C) ennen sekoitusta.

~1.5 kg/m² per mm kerrospaksuutta, käytettäessä yhtenäisenä kerroksena.

0.7 kg/m²–1.0 kg/m² : Määrä joka tarvitaan normaalisti tartuttamaan tuore betoni kovettuneeseen, esikäsiteltyyn betoniin.

Pieniin ankkurointeihin tai kiinnikkeille (menekki grammaa per reikä):

Luvut ovat teoreettisia, eikä ne ota huomioon materiaalimenekkiä, joka johtuu alustan epätasaisuudesta, huokoisuudesta, hävikistä jne.

Levitä tuotetta testialueelle selvittääksesi tarkempi menekki kyseiseen rakenteeseen, työkaluun ja olosuhteeseen

BETONI / TIILET / LAASTIT / KIVI

Betoni ja laastit tulee olla vähintään 28 vrk vanhoja. Alustojen tulee olla ehjät, puhtaat, kuivat tai mattakosteat. Ei sisältää seisovaa vettä, jäätä, likaa, öljyä, rasvaa, pinnoitteita, sementtiliimaa, kalkkijäämiä, vanhoja pintakäsittelyjä, irtonaisia hiukkasia tai muita pinnan epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa liiman tarttumiseen.
TERÄS

Alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa kaikesta tartuntaa heikentävästä kuten; öljystä, rasvasta, pinnoitteista, ruosteesta jne.
PUU

Alustan tulee olla puhdas, luja, kuiva ja vapaa liasta, rasvasta, öljystä, pinnoitteista ja puhtaana kaikesta tartuntaa heikentävästä materiaalista
KERAMIIKKA / LASI

(Tuotteella ei saavuteta tartuntaa silikonipintoihin)

Alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa öljystä, rasvasta ja muista tartuntaa heikentävistä pinnoista.

TÄRKEÄÄ

Kaikki epäpuhtudet kuten pöly tai irtonainen materiaali voi aiheuttaa tartunnan ja suoritusykvyn heikentymistä. Puhdista pinnat aina enne työstöä imuroimalla tai paineilmalla.

BETONI / TIILET / LAASTIT / KIVI
Valmistele alustat mekaanisesti käyttämällä sopivaa hiontalaitetta kuten;

• hiekkapuhallus
• neulahakkuria
• kevyttä jyrsintä
• piikkausta
• hiontaa tai muuta sopivaa välinettä avoimen teksturoidun tartuntaprofiilin saamiseksi

TERÄS

Valmistele alusta käyttäen soveltuvaa hiontalaitetta kuten;

• hiekkapuhallinta
• laikkahiontaa
• teräsharjaa tai muuta soveltuvaa välinettä saavuttaaksesi puhtaan metallipinnan, joka täyttää vaaditun vetotartuntalujuusvaatimuksen. Vältä kastepisteen ympärillä työskentelyä ennen ja jälkeen tuotteen levityksen.

PUU

Valmistele pinnat hiomalla, höyläämällä tai muulla soveltuvalla välineistöllä

KERAMIIKKA / LASI
Alustat tulee esikäsitellä ja karhentaa käyttäen soveltuvaa työvälinettä. Älä käytä alustoilla, joissa käytetty silikonipohjaisia aineita.

TÄRKEÄÄ

Työkyvyn ja käsittelyajan ylläpitäminen.

Älä käytä useita yksiköitä levityksen aikana. Älä sekoita seuraavaa astiaa ennenkuin edellinen on käytetty.

ESI-ANNOSTELLUT YKSIKÖT

1. TÄRKEÄÄ, Sekoita vain täysiä astioita. Ennen kuin sekoitat komponentit, sekoita osa A (hartsi) lyhyesti porakonevispilällä, hitaalla vaihteella (maks. 300 rpm).
2. Lisää  osa B (kovete) osaan A (hartsi) ja sekoita osat A+B jatkuvasti vähintään 3 minuuttia, kunnes se tasavärinen ja tasainen koostumus on saavutettu.
3. TÄRKEÄÄ Älä sekoita liikaa. Perusteellisen sekoituksen varmistamiseksi, kaada materiaalit vielä puhtaaseen astiaan ja sekoita uudelleen noin 1 minuutin ajan. Sekoitusaikaa yhteensä A+B = 4 minuuttia.

TÄRKEÄÄ

Huomioi lisätuen tarve painaville komponenteille, joita liimataan seinäpintoihin tai kattoon

LIIMAUSTYÖ

1. TÄRKEÄÄ, Mattakosteissa betonialustoissa, levitä tuote aina harjalla painaen tuote huolellisesti alustaan.
2. Levitä sekoitettu tuote esikäsitellylle alustalle siveltimellä, telalla, ruiskulla tai lastalla varmistaen tasaisen ja täydellisen peiton.
3. Optimaalisen tarttuvuuden saavuttamiseksi levitä liimaa molemmille pinnoille joita olet liimaamassa.
4. Tuoreen betonin liimaamiseksi kovettuneeseen, esikäsiteltyyn betoniin, vala betoni hartsikerroksen ollessa vielä "tahmea". Jos tuote muuttuu kiiltäväksi ja menettää "tarraavan olemuksen", levitä toinen kerros Sikadur®-32+ ja jatka betonin levittämistä.

ANKKUROINTITYÖ

1. Pienissä ankkuroinneissa tai kiinnikkeiden asennuksissa, puhdista reikä perusteellisesti erityisellä pyöreällä teräsharjalla ja paineilmalla (minimipaine 6 bar) reiän pohjalta lähtien.
2. Kun reikä on täysin puhdas eikä siinä ole irtonaisia hiukkasia tai pölyä, kaada tuote reikään välttäen ilman kapselointia reikään.
3. Aseta ankkuri / kiinnike kiertoliikkeellä liiman avoimen ajan sisällä. Osan liimasta on valuttava ulos reiästä.
4. Hartsin kovettumisen aikana ankkuria ei saa siirtää tai kuormittaa.

SIKA® ICOSIT® KC-JÄRJESTELMÄ

Lisätietoja Sikadur®-32+:n käytöstä yhdessä Sika® Icosit® KC -järjestelmän kanssa, katso asianomaisen tuotteen Menetelmäohje tai ota yhteyttä Sikan Tekniseen Neuvontaan.