SikaGrout®-9400

• Laastimateriaalin tyyppitestaus ja varhainen lujuuskehitys –  Applus Laboratories

• Testit tuoreella ja kovettuneella juotostilaastilla - MPA Hannover

• Vaatimustenmukaisuustodistus “DAfStb-Richtlinie – Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel“ (QDB)

• Suoritustasoilmoitus standardin EN 1504-6 mukaisesti

• Jäätymis- ja sulamistesti jäänpoistosuoloilla standardin EN 13687-1 mukaisesti

• DIN EN 1881 -standardin mukaiset ulosvedon kestävyystestit märästä betonissa

• Väsymiskäyttäytymisen tutkimukset –  Leibniz Universität Hannover

12 kuukautta valmistuspäivästä

Tuote tulee säilyttää alkuperäisessä, avaamattomassa ja vahingoittumattomassa suljetussa pakkauksessa kuivissa ja viileissä olosuhteissa, nostettuna lavojen päälle ja sateelta suojaan.

D_max: ~4 mm

Noin 2,4 gr/cm³

Puristuslujuusluokka:

Tyypillinen puristuslujuus:

Varhaispuristuslujuus :

DAfStb VeBMR Rili mukaisesti

Varhaislujuusluokka:

Rasitusluokat:

Poisson suhde: 0,18

> 0,1 % tilavuus 24 tunnin jälkeen

25 - 600 mm

+2 °C minimi / +40 °C maksimi

+2 °C minimi / +40 °C maksimi

+2 °C minimi / +40 °C maksimi

≥ 2 tuntia

9 tuntia

2,2 kg jauhetta per 1 litra valmista laastia

Betoni

Betonin tulee olla rakenteellisesti ehjä, täysin puhdas, ilman öljyä, rasvaa, pölyä, irtonaisia ​​materiaaleja, pinnan epäpuhtauksia ja materiaaleja, jotka heikentävät laastin virtausta tai alentavat tarttumislujuutta. Sementti, sementtiliima, heikko, vaurioitunut ja huonokuntoinen betoni ja tarvittaessa terve betoni on poistettava sopivalla mekaanisella puhdistuskäsittelyllä insinöörin tai valvojan ohjeiden mukaisesti. Myös mahdolliset muottitukien reiät on puhdistettava kaikista roskista.

Muotitus

Käytettäessä muottia kaikkien muotin reunojen tulee olla riittävän lujia, käsitelty irrotusaineella ja tiivistetty esikostutuksen ja laastin vuotamisen estämiseksi. Varmista, että muotissa on poistoaukot esiliotusveden poistamiseksi tai käytä vesi-imuria ja lehtipuhaltimia veden poistamiseen.

Sekoitus

SikaGrout^®-9400 on sekoitettava sopivalla laastinsekoituslaitteella yhdistettynä erilliseen pumppusekoittajaan jatkuvaa suurten määrien sekoittamista varten. Laitteen tilavuuskapasiteetin tulee olla riittävä jatkuvaa käyttöä ja sekoitettavan materiaalin määrään nähden Laitteistokokeita on harkittava sen varmistamiseksi, että tuotetta voidaan sekoittaa riittävä aika ennen tuotteen asennusta.

Kaada suurin osa tarvittavasta vedestä sekoittimeen ja lisää laastimateriaali hitaasti (Varmistu että vettä ei pääse valumaan sekoittajan liitoksista maahan. Sekoita homogeeniseksi / tasalaatuiseksi laastiksi (3-4 minuuttia), lisää loput vedestä ja jatka sekoittamista vielä vähintään 2 minuuttia, kunnes saavutetaan tarvittava nestemäinen tai juokseva koostumus. Sekoita vain puhtaaseen juomakelpoiseen veteen!. Älä lisää vettä enempää kuin ilmoitettu enimmäismäärä. Huomautus: Älä käytä jatkuvatoimisia sekoituslaitteita.

Noudata tarkasti menetelmäohjeissa, käyttöoppaissa ja työohjeissa määriteltyjä asennusohjeita, jotka on aina mukautettava todellisiin työmaan olosuhteisiin.

Esikastelu

Valmistettua betonialustaa on kyllästettävä perusteellisesti puhtaalla vedellä suositellun 12 tunnin ajan ennen laastin levittämistä. Pinnan ei saa antaa kuivua tänä aikana. Ennen laastin levittämistä kaikki vesi on poistettava muotin sisältä, onteloista ja / tai taskuista ja lopullisen pinnan tulee saada mattatumma ulkonäkö (kyllästetty pinta kuiva) ilman kiiltoa.

Asennus: Laastipumppu

Suuriin materiaalimääriin suositellaan vahvasti laastipumppuja. Laitteistokokeita suositellaan myös vahvasti, jotta mahdolliset ongelmakohdat selviävät jo etukäteen eikä työmaalla.

Pinnan viimeistely

Viimeistele tuoreet laastipinnat haluttuun ulkonäköön heti, kun laasti on alkanut sitoutua. Älä lisää vettä pinnalle. Älä myöskään ylityöstä pintaa, koska se voi aiheuttaa pinnan värjäytymistä ja halkeilua. Kun laasti on kunnolla kovettunut, poista muotti ja leikkaa reunat viistoon betonin ollessa "vihreä", eli nuori.

Kylmässä työskentely

Harkitse pussien säilyttämistä lämpimässä ympäristössä ja lämpimän veden käyttöä auttamaan lujuuden lisäämisessä ja fyysisten ominaisuuksien säilyttämisessä.

Kuumassa työskentely

Harkitse pussien säilyttämistä viileässä ympäristössä ja kylmän veden käyttöä auttamaan eksotermisen reaktion hallinnassa halkeilun vähentämiseksi ja fysikaalisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.

Suojaa paljaat laastipinnat viimeistelyn jälkeen (välittömästi viimeistelyn jälkeen) ennenaikaiselta kuivumiselta ja halkeilulta peittämällä valu veden alle vähintään 72 tunnin ajaksi. Kylmällä säällä levitä eristettyjä peitteitä tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi estääksesi jäätymisen ja jäätymisen aiheuttamia pintavaurioita.