SikaGrout®-928
(former MFlow 928)
SikaGrout®-928 on yksikomponenttinen, sementtipohjainen, kutistumaton, erittäin luja tarkkuuslaasti. Veteen sekoitettuna SikaGrout®-928 muodostaa koostumukseltaan nestemäisen laastin, jota voidaan käyttää helposti käsin tai koneella kaikissa juotostöissä. SikaGrout®-928 tarjoaa erinomaiset virtausominaisuudet ilman erottumista tai vuotoa.
- Kutistumaton
- Helppotyöstöinen
- Erinomaiset virtausominaisuudet ilman vuotoa ja erottumista
- Voidaan pumpata monimuotoisiin paikkoihin tai paikkoihin, joihin ei päästä tavanomaisilla juotosvalumenetelmillä.
- Korkeat varhais- ja loppulujuudet
- Erinomainen tarttuvuus ja erinomainen kestävyys
- Hallittu laajeneminen tehollisen kantavuusalueen maksimointiin ja täyttöön
- Tarjoaa tasalaatuisen, halkeamista ja onteloista vapaan liitoksen, mikä mahdollistaa koneen rauhallisen toiminnan ja siten tarkemman työskentelyn ja vähentää koneiden kulumista
- Erinomainen jäätymis-sulamisen ja suolojen kestävyys
Käyttö
SikaGrout®-928 käytetään tyypillisesti:- Kuormaa siirtävänä, kantavana, voimaa siirtävänä sidoksena betoniperustojen ja koneiden, teräspohjalevyjen, teräskiskojen (nosturikiskojen) ja korkeiden hyllypylväiden välillä
- Koneiden, turbiinien, pumppujen, kompressorien, jyrsimien, puristimien, höylien ja erilaisten työstökoneiden sekä generaattoreiden tarkkuusvaluihin.
- Betonivalmisteisten pylväiden voimaa välittävä juotosvalaminen reikäjalustoissa.
- Aukoton sidos komponenttien ja raudoittamattoman betonin tai teräsbetonin välillä.
- Pulttien ja kierretankojen / raudoitusterästen ankkurointi.
- Käy seuraaviin betonin rasitusluokkiin: XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS
1-3 and XA 1-2 kuten EN 206 on mainittu
- Tuotetta saa käyttää vain juotosvaluissa kokeneet ammattilaiset.
- Suurissa dynaamisissa käyttövoimissa ja toistuvissa kuormituksissa, kuten teräs- ja alumiinivaluissa,
suosittelemme metallirunkoaineella vahvistettua laastia SikaGrout®-4800.
Edut
- Kutistumaton
- Helppotyöstöinen
- Erinomaiset virtausominaisuudet ilman vuotoa ja erottumista
- Voidaan pumpata monimuotoisiin paikkoihin tai paikkoihin, joihin ei päästä tavanomaisilla juotosvalumenetelmillä.
- Korkeat varhais- ja loppulujuudet
- Erinomainen tarttuvuus ja erinomainen kestävyys
- Hallittu laajeneminen tehollisen kantavuusalueen maksimointiin ja täyttöön
- Tarjoaa tasalaatuisen, halkeamista ja onteloista vapaan liitoksen, mikä mahdollistaa koneen rauhallisen toiminnan ja siten tarkemman työskentelyn ja vähentää koneiden kulumista
- Erinomainen jäätymis-sulamisen ja suolojen kestävyys
Pakkaus
SikaGrout®-928 on saatavissa 25 kg paperipusseissa ja 1000 kg suursäkeissä (tilaustuote)
Väri
Harmaa jauhe
Tuotetiedot
YMPÄRISTÖTIETO
Ympäristötuoteseloste (EPD) EN 15804 -standardin mukaisesti. EPD:n on riippumattomasti varmentanut
Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
HYVÄKSYNNÄT / SERTIFIKAATIT
CE-merkintä ja suoritustasoilmoitus EN 1504-6:2004 mukaisesti. Betonirakenteiden suojaus- ja korjaustuotteet ja -järjestelmät — Raudoitteiden ankkurointi
Kemiallinen pohja
Sementti, valikoidut runkoaineet ja erikoislisäaineet
Käyttöikä
Katso pakkausmerkintä
Varastointiolosuhteet
Varastoi huoneenlämmössä, poissa suorasta auringonpaisteesta, viileässä, kuivassa varastotilassa ja nostettuna lavan päälle. Ei pysyvää säilytystä yli +30 °C lämpötilassa.
Maksimi raekoko
Maks. 1,4 mm
Puristuslujuus
| 1 vrk | ≥ 30 N/mm² |
| 3 vrk | ≥ 50 N/mm² |
| 7 vrk | ≥ 60 N/mm² |
| 28 vrk | ≥ 65 N/mm² |
Kaikki tulokset +21 °C asteen lämpötilassa.
Kimmokerroin puristuksessa
≥ 23,000 N/mm²
Taivutuslujuus
| 1 vrk | ≥ 5 N/mm² |
| 3 vrk | ≥ 6 N/mm² |
| 7 vrk | ≥ 7 N/mm² |
| 28 vrk | ≥ 8 N/mm² |
Kaikki tiedot annettu +21 °C asteen lämpötilassa.
Ulosvedonkesto
| Vetolujuus (siirtymä 75 KN:n kuormituksella) | ≤ 0.6 mm |
Palonkesto
Euroclass A1
Pakkas-sulamis jäätymisestosuolojen kesto
| Jäätymis – Sulamis kuluminen (56 sykliä) | < 0.10 kg/m² (= luokitus: "erittäin hyvä") |
Käyttö
Sekoitussuhde
Käytä tuotteen pakkauksessa ilmoitettua veden tarvetta. Älä ylitä annettua vesimäärää milloinkaan!
Kerrospaksuus
25 - 100 mm
Paksumimmissa valuissa ota yhtettä Sikan tekniseen neuvontaan
Tuotteen lämpötila
+5 °C - +30 °C
Ympäröivän ilman lämpötila
+5 °C - +30 °C
Alustan lämpötila
+5 °C - +30 °C
Pot life -aika
Noin 60 minuuttia
Odotusaika
Muottien irroitus noin 12 tunnin jälkeen (+20 °C asteen lämpötilassa).
Tuoreen laasti tiheys
Noin 2.2 kg/l
Menekki
Noin 1,900 kg jauhetta tarvitaan 1 m³ valamiseen.
Yksi 25 kg säkki tuottaa 12 - 13 litraa valmista laastia riippuen käytetystä vesimäärästä.
Eli n. 2,0 kg/mm/m2
HUOMIOITAVA SUUNNITTELUSSA
Teräksen (kierretangon), pulttien ja ruuvien kiinnittämiseen käytettävän asennetun tuotteen suorituskyky, kestävyys ja turvallisuus riippuvat voimakkaasti alustasta, elementin mitoista, reikien porauksesta ja puhdistuksesta, alustan lämpötilasta ja ankkurointipultin tai palkin tyypistä. Tämän takia on tärkeää, että pätevä rakennesuunnittelija / suunnittelijat yms. suorittavat korjattavien rakenneosien asianmukaisen rakenteellisen arvioinnin ja suunnittelun ja että tuotteiden, ankkurityyppien jne. valinta perustuu asianmukaiseen arviointiin aina kyseisen kohteen vaatimusten mukaisesti.
ALUSTAN VALMISTELU
Betonissa ei saa olla huurretta, jälkihoitoaineita, vedeneristyskäsittelyjä, öljytahroja, sementtiliimaa, murenevaa materiaalia tai pölyä.
Betonipinnat tulee karhentaa voimakkaasti ja vesivuodon sattuessa, tämä vuotokohta tyhjentää tai tulpata kunnolla. Kyllästä puhdistettu pohja ja mahdolliset pultinreiät vedellä vähintään 6 tuntia ennen valua, mieluiten 24 tuntia ennen. Kostutuksen ei pidä antaa missään vaiheessa kuivua ennen työn aloittamista.
Juuri ennen juotostyötä pintojen tulee olla kosteat, mutta ilman seisovaa vettä. Erityistä huomiota tulee kiinnittää pultin reikiin, jotta ne ovat vedettömät. Käytä öljytöntä paineilmaa pultinreikien ja taskujen puhaltamiseen / kuivaamiseen tarvittaessa.
Pohjalevyjen, pulttien jne. tulee olla puhtaita ja vapaita öljystä, rasvasta ja maalista jne. Aseta ja kohdista laitteet. Jos korkopalaset on poistettava laastin kovettumisen jälkeen, öljyä ne kevyesti, jotta ne on helpompi poistaa.
Muotin tulee istua tiukasti alustaa vasten ja valettaessa massaa koneiden ympärille on valupinnan on oltava vähintään 2 cm korkeammalla kuin valettavan levyn pohja. Varmista, että muotti on turvallinen ja vesitiivis, jotta se ei pääse liikkumaan ja / tai vuotamaan laastin asettumisen ja kovettumisen aikana.
Käsittele kaikki pinnat, jotka ovat yhteydessä valulaastin kanssa joko PE-muovilla, tai muotin irrotusöljyllä, jotta irrotus voidaan tehdä.
Valmista täyttölaatikko muotituksen ydelle reunalle, johon juotoslaasti tullaan kaatamaan. Tämän tulisi olla noin 150mm - 200mm korkeammalla kuin muotin yläpinta.
Alueella ei saa olla liiallista tärinää. Sammuta viereiset koneet, kunnes laasti on kovettunut. Valettua laastia ei myöskään saa vibrata.
Kuumalla säällä pohjalevyt ja perustukset on suojattava suoralta auringonvalolta. Laastipussit tulee säilyttää varjossa ennen käyttöä.
Kylmällä säällä pohjalevyjen ja perustusten lämpötila tulee nostaa yli +5 °C:een.
SEKOITUS
Käytä yhtä tai useampaa sekoitinta, jotta sekoitus ja laastin valaminen tapahtuvat samanaikaisesti ilman keskeytyksiä. Noudata tarkasti säkissä annettuja vesimääriä.
Sekoita vain puhtaan veden kanssa. Laita ensin minimimäärä vettä sekoittimeen ja lisää laasti hitaasti ja tasaisesti. Sekoita tasaiseksi laastiksi (2-3 minuuttia), lisää tarvittaessa vettä ja jatka sekoittamista vielä vähintään 2 minuuttia.
Älä ylitä annettua vesimäärää!
Älä elvytä laastia lisäämällä vettä tai sekoittamalla uudelleen sen jähmettymisen jälkeen. Älä lisää sementtiä, hiekkaa tai muita materiaaleja SikaGrout®-928 tuotteeseen.
KÄYTTÖ
TÄRKEÄÄ
Noudata asennusohjeita tarkasti
Noudata asennusohjeita tarkasti menetelmäkuvausten, käyttöoppaiden ja työohjeiden mukaisesti, ja ne on aina mukautettava todellisiin työmaaolosuhteisiin.
TÄRKEÄÄ
Halkeiluriski suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaassa tuulessa
Älä levitä tuotetta suorassa auringonpaisteessa, voimakkaassa tuulessa tai molemmissa.
TÄRKEÄÄ
Lujuuden heikkenemisen ja fysikaalisten ominaisuuksien heikkenemisen riski kylmällä säällä
Noudata seuraavia toimenpiteitä kylmällä säällä:
- Säilytä pusseja lämpimässä ympäristössä.
- Käytä lämmintä sekoitusvettä lujuuden lisäämiseksi ja fysikaalisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.
TÄRKEÄÄ
Halkeilu- ja fysikaalisten ominaisuuksien heikkenemisen riski kuumalla säällä
Noudata seuraavia toimenpiteitä kuumalla säällä:
- Säilytä pusseja viileässä ympäristössä.
- Käytä kylmää sekoitusvettä eksotermisen reaktion hallitsemiseksi halkeilun vähentämiseksi ja fysikaalisten ominaisuuksien säilyttämiseksi.
ASENNUS: MANUAALINEN LEVITYS
Edellytykset:
Lähellä olevat laitteet, jotka aiheuttavat perustuksen tai pohjalevyn liiallista tärinää, on pysäytettävä. pidä ne sammutettuna, kunnes juuri valettu laasti on lopullisesti kovettunut.
Materiaalia on jätetty sekoitusastiaan noin 3 minuutiksi ilmakuplien vapauttamiseksi. Tämä toimii puskuriastiana, jotta juotostyö ei keskeydy. Pidä aina yksi astia sekoituksen ja levityksen välissä.
- Kaada sekoitettu laasti muottiin tai täyttölaatikkoon vain yhdeltä puolelta.
- Varmista laastin jatkuva virtaus koko laastin valun ajan. Vältä ilmaloukkujen muodostumista.
- Varmista, että laasti täyttää koko valettavan tilan ja on täysin kosketuksissa minkä tahansa pohjalevyn alapintaan.
- Käytä tankoja tai ketjuja parantaaksesi laastin virtausta suurilla, vaikeasti saavutettavilla alueilla. Älä käytä täriseviä laitteita.
ASENNUS: PUMPPULEVITYS
Käytä laastipumppuja suurten määrien asennukseen.
Suorita laitekokeita varmistaaksesi, että tuotetta voidaan
pumpata riittävästi ja tyydyttävällä tavalla ennen projektin aloittamista.
PINNAN VIIMEISTELY
- Viimeistele näkyvät laastin pinnat haluttuun pintarakenteeseen heti, kun laasti on alkanut jähmettyä. Älä lisää vettä pintaan äläkä ylityöstä pintaa viimeistelyn aikana.
- Poista muotti, kun laasti on aluksi kovettunut.
- Leikkaa laastin reunat 45 asteen kulmaan betonin ollessa "tuore". Minimoi reunat (hartia-alueet petivalun ympärillä) halkeilun välttämiseksi.
JÄLKIHOITO
Välittömästi SikaGrout®-928:n levittämisen jälkeen peitä kaikki paljaana oleva laasti puhtaalla ja märällä juuttikankaalla / suodatinkankaalla ja pidä se kosteana peittämällä se PE-muovilla.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Työvälineet ja sekoitin on puhdistettava vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.