SikaGrout®-800 BE

• Contributes towards satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations under LEED® v4 — 1 point

• Contributes towards satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Sourcing of Raw Materials under LEED® v4 — 1 point

• Contributes towards satisfying Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients under LEED® v4 — 1 point

• Environmental Product Declaration (EPD) in accordance with EN 15804. EPD independently verified by Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-3:2005 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Structural and non-structural repair
• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-6:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Anchoring reinforcing steel bar

Sementtipohjainen, sisältää täydentäviä sementtiä korvaavia aineita, valikoituja kiviaineksia ja lisäaineita

12 kk valmistuspäivämäärästä

Pakkaus tulee olla varastoituna alkuperäispakkauksessaan avaamattomana ja vahingoittumattomana kuivassa olosuhteessa ja pidettävä +5 °C - +35 °C välillä. Tarkasta aina pakkausmerkinnät vielä erikseen.

Lisätietoja tuotteen käsittelystä ja varastoinnista tuotteen omasta käyttöturvatiedotteesta

1,4 mm

Astia-aika on hyvin riippuvainen lämpötiloista

Huomautus: Käyttöaika on lyhyempi korkeammissa lämpötiloissa. Käyttöaika on pidempi alhaisemmissa lämpötiloissa. (Ympäristö, tuote, sekoitusvesi)

2 kg jauhetta per m² per mm kerrospaksuus

Huomautus: Menekkilukemat ovat teoreettisia, eivätkä ne sisällä lisämateriaalin tarvetta, joka voi johtua pinnan huokoisuudesta, pinnan profiilista, pinnan epätasaisuuksista, hävikistä tai muista tekijöistä. Tee tuotteella koelevitys todellisten alustaolosuhteiden ja käytettävän levitysvälineistön mukaisen tarkan kulutuksen määrittämiseksi.

25 kg säkki tuottaa 12,7 L valmista laastia sekoituksen jälkeen

Huomautus: Kulutuslukemat ovat teoreettisia, eivätkä ne sisällä lisämateriaalin tarvetta, joka voi johtua pinnan huokoisuudesta, pinnan profiilista, pinnan epätasaisuuksista, hävikistä tai muista tekijöistä. Tee tuotteella koelevitys todellisten alustaolosuhteiden ja käytettävän levitysvälineistön mukaisen tarkan kulutuksen määrittämiseksi.

Valitse hankkeeseen parhaiten soveltuvat laitteet.

ALUSTAN ESIKÄSITTELYLAITTEET

• Hiekkapuhalluslaitteisto

• Korkea- tai erittäin korkeapaineiset vesisuihkupuhdistuslaitteet

• Teollisuusimuri

• Väliaikainen muotti

• Matalapaineinen vesisuihku (pumppukannu tmv.)

SEKOITUSLAITTEISTO

• Puhtaat sekoitusämpärit

• Pieniin määriin: matalanopeuksinen laastisekoitin yhdellä tai mieluiten kahdella vispilällä (< 500rpm)

• Suuremmat määrät: Tasosekoitin / Pakkosekoitin

TYÖSTÖVÄLINEET

• Öljytön paineilma

• Syöttökaukalo tai -kuilu parantaaksesi hydrostaattista valuvuutta

• Pumppaus: Erillinen pumppauslaitteisto ja kaikki lisävarusteet mitä tarvitaan työn onnistuneeseen pumppaukseen

• Ketjut, hihnat tai mahdolliset vetotangot valuvuuden mahdolliseen vahvistamiseen

• Vaahtokuminen hiertosieni

JÄLKIHOITO

• Kostea geotekstiili / suodatinkangas, juuttikangas tmv.

• PE-muovi

BETONI

Alustan on oltava rakenteellisesti ehjä ja perusteellisesti puhdistettu; siitä on poistettava öljy, rasva, pöly, irtonainen aines, pintalika ja tartuntaa heikentävät aineet.

1. Poista irtoava, heikko, vaurioitunut ja rapautunut alusta käyttäen soveltuvia mekaanisia esikäsittelymenetelmiä, kuten korkeapainepesua tai hiekkapuhalluslaitteistoa.
2. Poista kaikki irtoaines rakenteellisille kiinnikkeille tarkoitetuista koloista tai rei’istä.

Alusta on rakenteellisesti ehjä ja täysin puhdas, ja sen pinta on teksturoitu siten, että kiviaines on näkyvissä.

ESIKASTELU

1. Kastele esivalmisteltu betonialusta huolellisesti puhtaalla vedellä.
2. Älä anna alustan kuivahtaa tänä aikana.
3. Poista kaikki vesi muotin sisältä sekä koloista tai syvennyksistä.

Lopullisen pinnan tulee olla väriltään tumma ja mattapintainen (vedellä kyllästetty ja pintakuiva) eikä siinä saa olla kiiltoa.

METALLI

1. Puhdista pohjalevyn alapuoli maalista, öljystä, rasvasta, irtonaisesta ruosteesta ja muista vieraista aineista.
2. Esikäsittele metallipinnat standardin ISO 8501-1 mukaiselle puhtausasteelle Sa 2 (perusteellinen puhdistus suihkupuhdistuksella).
3. Älä altista alumiinipintoja tälle juotoslaastille.
4. Suojaa jalustalevyt ja perustukset suoralta auringonvalolta kuumalla säällä.
5. Nosta kylmällä säällä pohjalevyjen ja perustusten lämpötila yli +10 asteeseen.

MUOTITUS

1. Valitse sopiva muotti (kertakäyttöinen tai uusiokäytettävä), joka on riittävän luja pitämään juotoslaastin paikoillaan esimerkiksi pohjalevyjen ympärillä.
2. Varmista, että muotin kaikki reunat ja liitokset on tiivistetty huolellisesti vuotojen tai tihkumisen estämiseksi.
3. Jos esikasteluveden poistamiseen ei käytetä imulaitteistoa, varmista, että muotissa on poistoaukot esikasteluveden poisvalumista varten.
4. Päällystä kaikki muotin seinämäpinnat, jotka joutuvat kosketuksiin juotoslaastin kanssa, polyeteenikalvolla tai irrotusaineella tarttumisen estämiseksi.
5. Rakenna muotin toiselle puolelle syöttösuppilo tai -säiliö, jotta juotostyön aikana valutyö on jatkuvaa ja ylin nestepinta voidaan pitää vähintään 150–200 mm:n muotin yläpuolella painetta parantaaksesi.

TÄRKEÄÄ

Älä käytä jatkuvatoimisia sekoituslaitteita.

Tuotetta ei ole suunniteltu käsiteltäväksi jatkuvatoimisilla sekoituslaitteilla.

TÄRKEÄÄ

Suorita laitekokeilut etukäteen

Suorita laitteistokokeita varmistaaksesi, että tuote sekoittuu tyydyttävästi, ennen kuin sitä käytetään varsinaisessa hankkeessa.

Älä lisää tuotteeseen ainesosia

Huomautus: Muiden kuin määriteltyjen aineiden lisääminen voi heikentää tuotteen ominaisuuksia.

Onnistuneen työn edellytykset

Kylmällä säällä käytetään lämmintä sekoitusvettä lujuuden kehittymisen edistämiseksi ja ominaisuuksien säilyttämiseksi. Kuumalla säällä käytetään kylmää sekoitusvettä eksotermisen reaktion hallitsemiseksi ja halkeiluriskin vähentämiseksi.

1. Kaada sekoitusastiaan vähimmäismäärä puhdasta vettä.
2. Lisää jauhe veteen vähitellen samalla hitaasti sekoittaen.
3. Sekoita vähintään 3 minuutin ajan ja olomuodon niin vaatiessa vielä lisää.
4. Lisää tarvittaessa pieniä määriä vettä sallitun alueen rajoissa notkeuden säätämiseksi. Älä ylitä suurinta sallittua vesipitoisuutta.
5. Sekoita, kunnes seos on paakutonta ja koostumukseltaan tasaista.
6. Suorita ensimmäiselle seokselle valuvuuskoe.
7. Älä muokkaa juotoslaastia uudelleen lisäämällä siihen vettä tai sekoittamalla sitä uudelleen sen jälkeen, kun se on alkanut jäykistyä.
8. Levitä juotoslaasti 15 minuutin kuluessa sekoittamisesta. Tämä optimoi sen paisuntaominaisuudet.

TÄRKEÄÄ

Noudata tarkasti asennusohjeita

Noudata tarkasti asennusmenetelmiä, jotka on määritetty työmenetelmäkuvauksissa, käyttöohjeissa ja työohjeissa; näitä on aina mukautettava työmaan todellisten olosuhteiden mukaisiksi.

KÄSIN VALAMINEN

Edellytykset:

Lähellä olevat, perustukseen tai aluslevyyn liiallista tärinää aiheuttavat laitteet on pysäytetty. Niiden on pysyttävä pysäytettyinä, kunnes vastavalettu juotosbetoni on lopullisesti kovettunut.

1. Kaada juotoslaasti muotin syöttösuppiloon tai syöttöaukkoon vain yhdeltä puolelta.
2. Pidä juotoslaastin virtaus jatkuvana ja tasaisena, jotta vältetään ilman jääminen rakenteeseen. Anna syrjäytetyn ilman poistua.
3. Jos käytät syöttösäiliötä, pidä se vähintään puolillaan ja aina pohjalevyn yläreunaa korkeammalla tasolla. Näin ylläpidetään hydrostaattista painetta.
4. Anna juotoslaastin levitä kokonaan aluslevyn alle ja nousta aluslevyn alareunan yläpuolelle sen vastakkaisella puolella. Tämä varmistaa täydellisen kosketuksen aluslevyn alapintaan.
5. Käytä ketjuja, hihnoja tai tiivistystankoa parantamaan juotoslaastin virtausta suurilla, vaikeapääsyisillä alueilla. Älä käytä täryttimiä / vibroja.

PUMPPAUS

Käytä laastipumppuja suurten määrien täyttöön.
Suorita laitteistokokeita varmistaaksesi tuotteen pumpattavuuden ennen varsinaisen työn aloittamista.

PINNAN VIIMEISTELY

1. Viimeistele näkyviin jäävät laastipinnat haluttuun pintarakenteeseen heti, kun laasti on alkanut jäykistyä. Älä lisää pinnalle vettä äläkä käsittele pintaa liikaa viimeistelyn aikana.
2. Poista muotti, kun juotoslaasti on alkanut kovettua.
3. Siisti valun reunat heti viistoksi, kun laasti on alkanut kovettua.

• Suojaa juotoslaastin paljaat pinnat viimeistelyn jälkeen ennenaikaiselta kuivumiselta ja halkeilulta käyttämällä asianmukaista jälkihoitomenetelmää, kuten jälkihoitoainetta, kosteaa geotekstiiliä, juuttikangasta tai polyeteenikalvoa.
• Suojaa tuulelta, sateelta, pakkaselta ja suoralta auringonvalolta kovettumisen aikana.
• Käytä kylmällä säällä lämpöpeitteitä tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi ja pinnan jäätymis- tai pakkasvaurioiden ehkäisemiseksi.

Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.