Sikadur®-42 HE

3-Komponenttinen, korkealujuuksinen epoksipohjainen juotoslaasti

Sikadur®-42 HE on kolme-komponenttinen, korkea lujuuksinen, kosteutta kestävä, epoksinen juotoslaasti. Käytettäväksi +5 °C ja +30 °C välillä.

Korkea alkulujuus ja nopea läpikovettuminen
Voidaaan käyttää myös matalissa lämpötiloissa
Sekoitusvalmis, esiannostellut komponentit
Voidaan käyttää mattakosteilla pinnoilla
Kutistumaton
Korroosion ja kemiallisesti kestävä
Jännityksen- ja iskunkestävä
Korkea puristuslujuus
Korkea tärinän sietokyky
Matala lämpölaajenemiskerroin
Vähäinen viruma

Tuotetietoesite Näytä kaikki dokumentit

Käyttö

Sikadur®-42 HE käytetään: Rakenteellisena laastina ja liimana:

Perustusraudoitus
Ankkuroinneissa
Kiinnikkeissä
Kierretangoissa
keskikaiteiden tolpissa
Aitatolpissa ja raidekiskoissa

Kiinnitys- ja Petivaluissa:

Tarkkuutta vaativissa peruslevyjen juotoksissa
Koneperustuksissa, kiinnitysvaluissa kevyille ja raskaille koneille joissa tapahtuu suurta iskua tai tärinää, mäntämoottoreille, kompressorit, pumpuille, puristimille jne.
Siltojen laakerit
Mekaaniset saumat (esim. maantie/silta/kansi tyypit jne.)
Nostokurkien kiskot

Edut

Korkea alkulujuus ja nopea läpikovettuminen
Voidaaan käyttää myös matalissa lämpötiloissa
Sekoitusvalmis, esiannostellut komponentit
Voidaan käyttää mattakosteilla pinnoilla
Kutistumaton
Korroosion ja kemiallisesti kestävä
Jännityksen- ja iskunkestävä
Korkea puristuslujuus
Korkea tärinän sietokyky
Matala lämpölaajenemiskerroin
Vähäinen viruma

Pakkaus

Esiannosteltu erä

12 kg (A+B+C)

252 kg lava (21 × 12 kg)

Komponentti C (Sikadur-514)

24 kg säkeissä

960 kg lava (40 × 24 kg)

Väri

Betonin harmaa

Tuotetiedot

Hyväksynnät / Sertifikaatit

HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT

Anchoring product for reinforcing steel bar according to EN 1504-6:2006, provided with the CE mark.

Tuotetiedot

Kemiallinen pohja

Epoksihartsi

Käyttöikä

24 kk valmistuspäivämäärästä

Varastointiolosuhteet

Varastoi alkuperäispakkauksessa, avaamattomana, sinetöidyssä ja vahingoittumattomassa pakkauksessa kuivassa tilassa +5 °C - +30 °C lämpötilassa. Suojaa suoralta auringonvalolta.

Tiheys

~2 140 kg/m³ (A+B+C)

Tekniset tiedot

Puristuslujuus

Kuivumisaika	Kuivumislämpötila
	+5 °C	+23 °C	+30 °C
1 vrk	—	~ 87 N/mm²	~ 90 N/mm²
3 vrk	~ 72 N/mm²	~ 91 N/mm²	~ 98 N/mm²
7 vrk	~ 87 N/mm²	~ 95 N/mm²	~ 99 N/mm²
28 vrk	~ 90 N/mm²	~100N/mm²	~105N/mm²

Tuote kovettunut ja testattu ylläolevin lämpötiloin.
Testipalan koko: 50 mm × 50 mm × 50 mm

Kuivumisaika	Kuivumislämpötila
	+5 °C	+23 °C	+30 °C
6 h	—	—	~ 43 N/mm²
12 h	—	~ 44 N/mm²	~ 77 N/mm²
1 vrk	—	~ 58 N/mm²	~ 80 N/mm²
3 vrk	~ 32 N/mm²	~ 59 N/mm²	~ 82 N/mm²
7 vrk	~ 72 N/mm²	~ 77 N/mm²	~ 85 N/mm²
28 vrk	~ 81 N/mm²	~ 90 N/mm²	~ 95 N/mm²

Tuote kovettunut ja testattu ylläolevin lämpötiloin.
Testipalan koko: 12.7 mm × 12.7 mm × 25.4 mm

Kimmokerroin puristuksessa

~ 18 000 N/mm²

(ASTM D695-96)

Tehollinen kantavuus alue

> 90 %

(ASTM C1339)

Taivutuslujuus

~ 42 N/mm²

~ 35 N/mm²

Taivutuskimmokerroin

~ 15 000 N/mm²

(EN 53452)

Vetomurtolujuus

~ 15 N/mm²

~ 12 N/mm²

Vetotartuntalujuus

> 35 N/mm² (Vinoleikkaus)

~ 11 N/mm² (teräksessä)

> 3,5 N/mm² (alustabetonin murto)

Kutistuma

–0,012 %

–0,01 %

Hiipuma

0,50 % at 4,14 N/mm² (600 psi) / 31 500 N (+60 °C)

0,14 % at 2,76 N/mm² (400 psi) / 21 000 N (+60 °C)

API vaatimus: ≤ 0,5 % 2,76 N/mm² painolla

Lämpöyhteensopivuus

Ei irtoamista / hyväksytty

(ASTM C884)

Lämpölaajemimiskerroin

Lämpölaajenemiskerroin	Lämpötilaväli
2,2 × 10^–⁵ 1/K	-30 °C – +30 °C
3,8 × 10^–⁵ 1/K	+24 °C – +100 °C

Lämpölaajenemiskerroin	Lämpötilaväli
1,9 × 10^–⁵ 1/K	+23 °C – +60 °C

Taipumislämpötila

+54 °C (7 vrk / +23 °C)

(ISO 75)

Veden imu

0,12% (7 vrk)

(ASTM C413)

Käyttö

Sekoitussuhde

Komponentti A : B : C = 6 : 1 : (28–35) paino-osaa
Kiinteä / neste = (4–5) : 1 paino-osaa

Kerrospaksuus

Minimi paksuus: 10 mm
Maksimi paksuus: 50 mm

Lämpötila	Kerrospaksuus
5 °C –15 °C	50 mm
15 °C –30 °C	50 mm*

*ilman täyteaineiden vähennystä; Annostele ainoastaan suhteella A : B : C = 6 : 1 : 35

Eksoterminen maksimi

64 °C (+23 °C lämpötilassa)

(ASTM D 2471)

Tuotteen lämpötila

Sikadur®-42 HE on käytettävä +5 °C ja +30 °C lämpötilojen välissä.
Säilytä tuotetta myös +5 °C ja +30 °C lämpötilassa vähintään 48 tuntia ennen käyttöä.

Ympäristön lämpötila

+5 °C min. / +30 °C max.

Kastepiste

Alustan lämpötila asennuksen aikana on oltava vähintään 3 °C kastepisteen yläpuolella välttyäkseen kondensaatiolta.

Alustan lämpötila

+5 °C min. / +30 °C max.

Alustan kosteuspitoisuus

≤ 4 % paino-osaa

Astia-aika

(200 g, adiabaattinen testaus)

	+20 °C	+30 °C
6 : 1 : 35	80 minuuttia	55 minuuttia

Astia-aika alkaa kun hartsi ja kovetin sekoitetaan keskenään. Se lyhenee suurissa lämpötiloissa ja pidentyy matalissa lämpötiloissa. Mitä suurempi määrä sekoitetaan, sen lyhyempi astia-aika. Saadaksesi pidemmän työajan suurissa lämpötiloissa, sekoitettu annos voidaan jakaa pienempiin osiin. Toinen menetelmä on jäähdyttää komponentit A+B ja C ennen sekoittamista. (vain kun työskentelylämpötila on +20 °C tai yli.)

Käyttö

ALUSTAN LAATU

Betonin tulee olla vähintään 28 vrk vanhaa (riippuen minimi lujuusvaatimuksista).

Alustan lujuus (betoni, kivi, luonnonkivi) tulee yksilöidä.

Alustan (kaikki alustatyypit) tulee olla kiinteä, kuiva tai mattakostea (ei seisovaa vettä) ja vapaa heikentävistä aineosista. Pinnalla ei saa olla rasvaa, öljyä, muottiöljyä tai ruostetta, kaikki tartuntaa heikentävät aineosat tulee poistaa.

Teräspinnan tulee olla ruosteeton ja vastata puhtausastetta Sa 2.5 .

Alustan tulee olla kiinteä ja kaikki tartuntaa heikentävät aineosat tulee poistaa.

ALUSTAN VALMISTELU

Betoni, laasti, kivi ja tiili

Betonin tai muun kovettuneen mineraalisen alustan tulee olla esikäsitelty asianmukaisesti oikealla tavalla kuten korkeapainepesulla ja / tai hiekkapuhaltamalla, jotta näkyviin jäävä pinta on kiinteä, puhdas, kuiva tai mattakostea (ei seisovaa vettä) ja vapaa tartuntaa heikentävistä aineosista kuten sementtiliima, jää, rasva, öljy, vanhat pinnoitteet tai muista pintakäsittelyaineista. Kaikki irtonainen tai vapaat partikkelit tulee poistaa heikentämästä tartuntaa ja aikaansaada näkyviin, avoin kuvioitu alusta.

Teräs

Tulee olla kauttaaltaan puhdistettu ja esikäsitelty vaadittuun puhtausasteen Sa 2,5 esim. hiekkapuhaltamalla ja imuroimalla. Vältä kastepistettä.

Alusta ja pohjalaatan kontaktialue tulisi olla puhdas ja kiinteä. Parhaaseen tulokseen päästäksesi, alustan tulisi olla kuiva. Poista pöly, kalvot, öljyt, rasvat, jälkihoitoainet, impregnointinesteet, vahat, pinnoitteet ja muut irtoavat palaset mekaanisesti esim. teräslastalla, hiekkapuhalluksella jne. Kaikki kuopat ja taskut tulisi olla ilman seisovaa vettä. Juota laasti välittömästi välttääksesi hapettumisen / ruosteen muodostumisen.
Kun juotat alueita tai koneita jotka ovat herkkiä tärinälle, on suositeltavaa että juotosalue olisi esivalmisteltu viimeisimmän American Petroleum Institute’s Recommended Practice 686 “Machinery Installation and Installation Design”, Chapter 5 mukaan.

SEKOITUS

Esiannosteltu pakkaus:
Sekoita A ja B komponentit rauhallisesti n.30-60 sekunnin ajan matalakierroksisella porakonevispilällä (300-450rpm). Vältä ilman sekoittumista joukkoon. Seoksen tulee olla tasakoosteista ja -väristä, myös pohja-alueilta ja reunoilta. Kaada sekoitettu epoksi sopivaan sekoitusastiaan. Kaada komponentti C hitaasti astiaan A ja B komponenttien sekaan (välttäen ilman sekoittumista joukkoon).Komponentin C määrä on riippuvainen juotosmassan halutusta viskositeetista (tarkista seossuhteet). Sekoita kunnes tasakoostumuksinen.(n.3min). Sekoita vain sen verran kerrallaan kun ehdit avoimen ajan puitteissa työstää.

Bulkki pakkaus (ei esiannosteltu)
Ensimäiseksi, sekoita jokainen komponentti erikseen ja huolellisesti. Lisää komponentit oikeassa suhteessa sopivaan sekoitus-astiaan. Sekoita komponentit keskenään. Käytä matalakierroksista porakonevispilää kuten esiannostellussa ohjeistuksessa neuvottu.

Älä koskaan sekoita komponentteja A ja B ilman että lisäät komponenttia C (koska eksoterminen reaktio komponenttien A ja B välillä kehittää yksinään suurta lämpöä)

Jätä Sikadur®-42 HE seisomaan sekoitusastiaan kunnes suurin osa vangitusta ilmasta on haihtunut.

TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS

Pyyhkäise ylimääräinen massa sopivaan astiaan ennenkuin se on kovettunut.Jätteenkäsittely paikallisten säädösten mukaan.

Työvälineiden puhdistus välittömästi käytön jälkeen Sika ® Colma Cleanerilla. Kovettunut / kuivunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.