Sikafloor®-329

Elastinen polyuretaani runkomassa.

Sikafloor®-329

Sikafloor®-329 on kaksikomponenttinen, liuotteeton, elastinen, itsesiliävä polyuretaanihartsi, ääntä eristävin ominaisuuksin.

  • Vaimentaa askelten ääntä sekä mekaanisesta kontaktista aiheutuvaa ääntä
  • Joustava jalkojen alla
  • Hyvä halkeamien silloituskyky
  • Hyvä mekaaninen kestävyys
  • Korkea elastisuus
  • Erittäin alhaiset VOC-päästöt
Tuotetietoesite Näytä kaikki dokumentit

Yleistä

Käyttö

Sikafloor®-329 on elastinen, itsesiliävä runkomassa Sika ComfortFloor® järjestelmiin Huom:
  • tuotetta saa käyttää ainostaan kokenut ammattilainen.
  • Vain sisätiloihin
 

Edut

  • Vaimentaa askelten ääntä sekä mekaanisesta kontaktista aiheutuvaa ääntä
  • Joustava jalkojen alla
  • Hyvä halkeamien silloituskyky
  • Hyvä mekaaninen kestävyys
  • Korkea elastisuus
  • Erittäin alhaiset VOC-päästöt

Pakkaus

Komponentti A

10.4 kg

Komponentti B

4.6 kg

Komponentit A + B

15.0 kg

Väri

Komponentti A

harmaa

Komponentti B

vaalean ruskea,läpinäkyvä

Kuivuneen tuotteen väri

harmaa

Tuotetiedot

Kemiallinen pohja

Polyuretaani

Käyttöikä

12 kk valmistuspäivästä

Varastointiolosuhteet

Varastointi vaurioitumattomissa ja avaamattomissa alkuperäispakkauksissa kuivassa paikassa +5°C - +30 °C lämpötilassa

Tiheys

Komponentti A

0.85 kg/l

Komponentti B

1.11 kg/l

Sekoitettu hartsi

0.93 kg/l

Kiintoainepitoisuus paino-osina

100 %

Kiintoainepitoisuus tilavuusosina

100 %

Shore A kovuus

7 vrk +23 °C

63

Vetolujuus

7 vrk +23 °C / 50 % r.h.

1.7 MPa

Vetotartuntalujuus

> 1.5 N/mm² (murtopinta betonissa)

(EN 1542)

Ääneneristävyys

Katso järjestelmäohjeesta.

Käyttö

Sekoitussuhde

Komponentti A : Komponentti B (paino-osaa)

100 : 44

Tuotteen lämpötila

Maksimi

+30 °C

Minimi

+10 °C

Ympäröivän ilman lämpötila

Maksimi

+30 °C

Minimi

+10 °C

Suhteellinen ilmankosteus

Maksimi

75 % r.h.

Kastepiste

Varo kondensaatiota!
Alustan ja kovettumattoman lattian pitää olla vähintään 3°C kastepisteen yläpuolella, jolloin kondenssin tai lopullisen pinnan vahingoittumisen riski laskee.

Alustan lämpötila

Maksimi

+30 °C

Minimi

+10 °C

Alustan kosteuspitoisuus

Alusta

Testi menetelmä

Kosteuspitoisuus

Sementtipohjainen alustaCalciumkarbidi mittaus (CM-menetelmä)

≤ 4 %

Ei saa esiintyä nousevaa kosteutta ASTM D4263:n mukaisesti (Polyetyleenimuovi testi).

Pot life -aika

+20 °C

25 minuuttia

Odotusaika / päällepinnoitettavuus

Ennen jatkokäsittelyä on odotettava:

Lämpötila

Minimi

Maksimi

+15 °C

~24 h

~3 vrk

+20 °C

~12 h

~48 h

+30 °C

~8 h

~36 h

Ajat ovat likimääräisiä, ja muuttuvat ympäristöolosuhteet, erityisesti lämpötila ja suhteellinen kosteus, vaikuttavat niihin

 

Menekki

Täyttämätön

2.5 kg/m²

VÄLINEET

SEKOITTAJA

  • Sähkökäyttöinen matalakierroksisella sekoittajalla (>700 W, 300 - 400 rpm)

TYÖSTÖ VÄLINEET

  • Säätölasta

  • Hammaslasta

  • Piikkitela

 

ALUSTAN LAATU

TÄRKEÄÄ

Epäkorrekti halkeamien arviointi ja käsittely voi johtaa lyhentyneeseen käyttöikään ja halkeamien nousemiseen läpi lattiapinnoitteesta.

  1. Staattisten halkeamien kohdalla varmista, että leveys on sopiva Sikafloor®-329:llä yli pinnoitettavaksi.
  2. Dynaamisten halkeamien osalta varmista, että liike on Sikafloor®-329:n liikekapasiteetin sisällä.

HALKEAMIEN JA SAUMOJEN KÄSITTELY

Liikuntasaumat ja olemassa olevat staattiset pinnan halkeamat alustassa vaativat esikäsittelyn ennen Sikafloor®-329 kerroksen levittämistä. Käytä Sikadur®- tai Sikafloor®-hartseja.

ALUSTAN LAATU

Betonin tulee olla luja ja sillä tulee olla riittävä puristuslujuus (minimi 25 N/mm2) ja minimi tartuntavetolujuus
1,5 N/mm2

Alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa kaikista epäpuhtauksista kuten lika, öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne.

Suurin sallittu alustan kaltevuus

Huom: Älä levitä alustoille, joiden kaltevuus on > 1 %.

ALUSTAN VALMISTELU

ALUSTAN MEKAANINEN ESIKÄSITTELY

TÄRKEÄÄ

Alustan vaurioita joita tulee välttää

Kolot ja huokosreiät alustassa heikentävät pinnanlaatua ja vaurioittavat pinnoitetta, jos niitä ei korjata esikäsittelyn aikana.

  1. Puhdista huokosreiät ja kolot kokonaan pinnan esikäsittelyn aikana tarvittavien korjausten kartoitttamiseksi.
  1. Poista heikko betonikerros.
  2. Poista sementtiliima alustasta mekaanisesti käyttämällä sinkopuhallusta-, timanttihiontaa- tai jyrsintä.
  3. Ennen pohjusteen levittämistä poista korkeat kohdat hiomalla.
  4. Ennen tuotteen levittämistä poista kaikki pöly, irtonainen ja mureneva materiaali levityspinnalta teollisuusimurilla.
  5. Tasoita pinta tai täytä halkeamat, huokosreiät ja kolot Sikafloor®-, Sikadur®- ja Sikagard®-sarjan tuotteilla.

Lisätietoja korjaamiseen tarkoitetuista tuotteista saat Sika®:n teknisestäpalvelusta.

EI-SEMENTTiPOHJAISTEN ALUSTOJEN ESIKÄSITTELY

Lisätietoja alustan valmistelusta ei-sementtipohjaisille alustoille saat Sika®:n teknisestäpalvelusta.

 

KÄYTTÖ

  • Juuri levitetty Sikafloor®-329 tulee suojata kosteudelta, kondensoitumiselta ja vedeltä vähintään 24 tunnin ajan.
  • Kovettumaton materiaali reagoi veden kanssa (vaahtoaa).
  • Levityksen aikana on huolehdittava ettei hikeä pääse tippumaan vastalevitettyyn Sikafloor® runkomassaan (käytä otsa- ja rannepantaa)
  • Mikäli lämmitystä tarvitaan, ei siihen saa käyttää kaasua, öljyä, parafiiniä tai muita fossiilisia lämmitysaineita, sillä nämä tuottavat suuren määrän CO2 ja H2O jotka voivat vaikuttaa pinnoitteeseen heikentävästi. Käytä ainoastaan elektronista lämminilmapuhallinta lämmitykseen.


ITSESILIÄVÄN RUNKOMASSAN TYÖSTÖ

  1. Kaada Sikafloor®-329 alustalle
  2. levitä massa tasaisesti säätölastalla tai hammaslastalla
  3. Telaa pinta välittömästi kahdensuuntaisesti piikkitelalla poistaaksesi ilma massasta märkä työsauma tulee säilyttää työstön aikana.

TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS

Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut/kuivunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti.

Dokumentit