SikaGrout®-3350
SikaGrout®-3350 on 1-osainen, sementtipohjainen, nopean sitoutumisen omaava, vapaasti juokseva juotoslaasti joka on kutistumakompensoitu ja saavuttaa ultrakorkean varhais- ja loppulujuuden. Erityisesti suunniteltu maalla sijaitseviin teräs ja betonielementti tuulivoimailoihin.
- Kerrospaksuus: 20–500 mm
- Nopea lujuuskehitys jopa matalissa lämpötiloissa
- Ultrakorkea loppulujuus > 120 MPa
- Erittäin matala kutistuma
- Väsymis-sertifioitu
- Hyvä juoksevuus
- Erittäin hyvä tartunta betoniin
- Käyttövalmis (lisää vain vesi)
- Soveltuu pumpattavaksi pitkillä etäisyyksillä
Käyttö
SikaGrout®-3350 tuotetta saa käyttää vain kokeneet ammattilaiset.- Ultrakorkealujuuksinen saumojen juotoslaasti
- Vaakasuuntaisten saumojen täyttö tuulivoimalan jalustan ja perustuksen välissä
- Vaakasuuntaiset saumat betonielementtien välissä
Edut
- Kerrospaksuus: 20–500 mm
- Nopea lujuuskehitys jopa matalissa lämpötiloissa
- Ultrakorkea loppulujuus > 120 MPa
- Erittäin matala kutistuma
- Väsymis-sertifioitu
- Hyvä juoksevuus
- Erittäin hyvä tartunta betoniin
- Käyttövalmis (lisää vain vesi)
- Soveltuu pumpattavaksi pitkillä etäisyyksillä
Pakkaus
25 kg ja 500 kg säkit.
Väri
Vaaleanharmaa jauhe
Tuotetiedot
HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT
- Fatigue Resistance SikaGrout®-3350, Applus, Certificate No. 19/32301074-S
Käyttöikä
12 kk valmistuspäivämäärästä
Varastointiolosuhteet
Tuote tulee säilyttää alkuperäisessä, avaamattomassa ja vahingoittumattomassa pakkauksessaan kuivassa ja +5 °C - +35 °C lämpötilassa. Seuraa aina pakkauksen ohjeita.
Maksimi raekoko
Dmax: ~3 mm
Tuoteseloste
EN 1504-6: Anchoring of reinforcing steel bar
Puristuslujuus
| Aika | Puristuslujuus |
| 1 vrk | ~65 N/mm2 |
| 3 vrk | ~90 N/mm2 |
| 7 vrk | ~100 N/mm2 |
| 28 vrk | ~120 N/mm2 |
| Puristuslujuusluokka | >C100/115 |
| Ominainen puristuslujuus 28 vrk jälkeen | > 120 N/mm2 (150 x 300 mm sylinterit) |
Alkulujuus: ≥ 40 N/mm2 24 tunnin jälkeen (Luokka A), DAfStb suositusten mukaan
| Ilman ja Betonin lämpötila | Aika | Puristuslujuus |
| +5 °C | 24 tuntia | >3 N/mm2 |
| Betoniluokille: X0, XC 1-4, XD 1-3, XS 1-3, XF 1-3, XA 1-2/ WA. | (DIN EN 206-1/ DIN 1045-2) |
Kimmokerroin puristuksessa
| ~56'000 N/mm2 | (EN 13412) |
Taivutuslujuus
| Aika | Lujuus |
| 1 vrk | ~10 N/mm2 |
| 28 vrk | ~20 N/mm2 |
Vetotartuntalujuus
| > 2,0 N/mm2 | (EN 1542) |
Kutistuma
< 0,25 mm/m
Kutistumaluokka SVKM 0, DAfStb Suositusten mukaan
Laajeneminen
> 0,1 % tilavuudesta 24 tunnin jälkeen. Maksimi 2 %
Käyttö
Sekoitussuhde
6,5–8 %
1,63–2 L vettä 25 kg jauhetta
32,5–40 L vettä 500 kg jauhetta
Tuoreen laasti tiheys
~2,5 kg/l
Kerrospaksuus
20 mm minimi / 500 mm maksimi.
Juoksevuus
| a3 (≥ 700 mm halkaisijalla) | (DAfStb 2011) |
Ympäristön lämpötila
+5 °C minimi / +35 °C maksimi
Alustan lämpötila
+5 °C minimi / +35 °C maksimi
Astia-aika
~180 minuuttia +20 °C lämpötilassa
Riittoisuus
25 kg jauhetta on noin ~10,70 L valmista laastia
SEKOITUS
Laastisekoitinpora ja spiraalisekoitin
Kaada oikea määrä puhdasta vettä puhtaaseen sekoitusastiaan. Sekoita hitaasti sähkökäyttöisellä yksittäisellä tai tuplavispilällä (200–500 rpm) ja lisää kokonainen säkki sekoitusveteen samalla sekoittaen. Sekoita jatkuvasti 5 minuutin ajan jotta saavutetaan tasalaatuinen ja paakuton, tasainen koostumus. Älä ylitä annettua vesimäärää.
Laastisekoitin / pakkosekoitin
SikaGrout®-3350 tuote tulee sekoittaa käyttäen soveltuvaa pakkosekoitinta yhdistettynä mahdollisesti lisäsekoittimeen jatkuvan suuren määrän sekoitusta varten. Laitteiden tilavuuden on sovelluttava sekoitettavan tavaran määrään työn sujuvuuden varmistamiseksi. Työvälinetestaus on suositeltavaa ennen suurempaan projektiin siirtymistä.
Kaada ensimmäinen säkki sekoittimeen ja lisää vähimmäisvesimäärä. Sekoita 1 minuutin ajan. Tuotteen sekoittuessa, kaada hitaasti loput jauhemäärästä. Lisää vesimäärää tarpeen mukaan, kunnes haluttu koostumus on saavutettu, ylittämättä kuitenkaan maksimivesimäärää.
Sekoita vielä vähintään 4 minuutin ajan. Suuremmissa sekoitusmäärissä, sekoitusaikaa on lisättävä noin kuuteen minuuttiin tai kunnes on saavutettu tasainen ja paakuton lopputulos. Älä ylitä annettua vesimäärää.
Huom: Älä käytä jatkuvatoimintaisia sekoittimia.
TYÖSTÖ
Noudata tarkasti Menetelmäohjeessa annettuja asennusohjeita jotka on aina säädettävä todellisiin työmaaolosuhteisiin.
Esikastelu
Esikäsitelty betoni tulee olla täysin peitettynä vedellä 12 tuntia ennen laastin levitystä. Pinnan ei tule kuivua tänä aikana. Ennen laastin levitystä, vesi tulee poistaa betonin pinnalta, reistä, koloista sekä muotin sisältä. Pinnan tulee saavuttaa tumma matta ulkonäkö ( Saturated surface dry-SSD) ilman pinnalla näkyvää vettä.
Levitys: laastipumppulevitys
Suurissa tilavuuksissa, suosittelemme laastipumppujen käyttöä. Esitestaus tulee tehdä ennen todellista työtä, jotta varmistetaan laitteiston soveltuvuus kohteeseen.
Pinnan viimeistely
Viimeistele laastipinta välittömästi kun laasti aloittaa tiivistymisensä. Älä lisää vettä pinnalle. Älä ylityöstä pintaa koska tämä voi aiheuttaa värivirheitä ja halkeilua. Kun laasti on saavuttanut alkulujuutensa, poista muotti ja viimeistele kulmat kun betoni on vielä "tuoretta".
Työskentely kylmissä oloissa
Harkitse jauhesäkkien säilytystä lämpimässä ja käytä sekoitukseen lämmintä vettä, jotta saavutat ominaislujuuskehityksen ja ylläpidät tuotteen ominaisuudet.
Työskentely lämpimissä oloissa
Harkitse jauhesäkkien säilytystä viileässä ja käytä sekoitukseen kylmää vettä jotta eksoterminen reaktio ei nouse liian suureksi ja aiheuta halkeilua ja heikennä tuotteen ominaisuuksia.
JÄLKIHOITO
Suojaa tuore laasti viimeistelyn jälkeen (välittömästi sitoutumisen jälkeen) ennenaikaiselta kuivumiselta ja halkeilulta pitämällä valua vähintään 72 tunnin ajan veden alla. Kylmissä olosuhteissa, levitä eristyslevyt / -huovat pitääksesi tasaisen lämpötilan valussa ja estääksesi veden jäätymisen.
TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS
Puhdista työvälineet välittömästi töiden jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti.